中国的
电子生产工业，在改革开放后的发展可谓神速。作为电子生产霸权主义主角的表面贴装技术
SMT，也相应得到大量的引进。这种现象主要由两种因素造成的，一是国内本身的改革需求，另一是国内庞大市场对外国的吸引力。刚刚进行改革的中国电子生产工业，不论在资金或技术上，都得依赖外国。外国资金和技术的引进，不会是没有代价的。因为没有一家公司会从事对本身毫无好处的工作。不论其眼光是否准确，在其把资金技术引进的背后肯定有其如意算盘。所以对一个国家来说，这种以依靠外来协助为主的做法，只能是在发展的过渡时期使用，长远来说还是必须学会自己的一套能力。
外商投资中国，不外是为了它庞大的市场以及低廉的生产成本而仍有许多公司或项目不愿进入中国，却是因为国内在品质、管理、效率和制度方面的不足，还不能抵消在成本及市场机会上能带来的好处的缘故。中国的生产成本，如所有其他发展国家一样，将会日渐不断的增高，而且是以比他人还快的速度在增长。在这过程中，工厂的品质、管理、效率和制度方面都必须跟得上，甚至超越成本的增长率才能保持这工厂的竞争力。以目前中国SMT工业界的情况，若要朝着提高竞争力，甚至只是维持竞争力的方向走，什么是需要的呢？
国内所缺乏的，主要是资金和知识两大方面。资金的来源，一来自国内（通过生产积累），另一来自国外投资。
总的来说，客观上国内对SMT的技术知识、生产效率、品质管制等方面的知识需求的存在的，引地工作还不理想，只是目前仍未普遍地被发现和认可。主要的原因相信有二，其一是因这本身的经验尚未达到能很好的了解本身不足的程度。另一是许多人误以为只要通过设备供应商和一些讲座、交流之类的活动便能得到所需的。以上提到的供应商不提供优良技术一事，非全都在于供应商。供应商所赖于生存的，是设备的销售而非技术知识的传授与推广。提供有限的知识也是为了达到销售设各的目的。除非有的必要，供应商不会选择在生产技术上竞争(请注意，这儿所指的是产品的生产技术，而非一般商务上谈的设各性能指标的表面技术。生产技术能协助用户达到的产品质量和产量水平，单有设备技术却不能)。原因是培育这类的技术人员在时间和资本的投资相当可观，而这方面的竞争相当难搞。但更重要的是国内没有意识到而无此真正的要求。一般用户也许对此不表同意，觉得本身在引进设备时也曾提出技术要求，也曾花时间去了解其技术特色等等。一般用户的所谓技术就是比较过各供应商间的指标，听听供应商解释他们的设计如何达到此便是了。这可和真正的技术应用相差还远。所以许多时候用户并未对技术作出实质的要求。而作为供应商，既然用户不要求。这类知识技巧，用户很难从设备供应商那儿得到全面和中肯的提供与帮助，而须通过其他渠道。
总之，引进先进的设备，不等于已经引进了先进的技术。而先进的设备必须配合先进的技术才能发挥其功效。
