电流压力转换器常用于控制进汽阀或相关伺服系统。能够接收4-20mA 的电流设定输入,对外提供一个正比于输入电流的精确稳定压力输出。正视图接线通过保护接头或保护管进入电流压力转换器。打开上盖即可进行接线。动态参数调整通过电脑上的工具软件进行。
电流压力转换器由外壳、旋转式三通液压阀、无刷定角度旋转执行器、电子印刷线路板、压力传感器等部件构成。
外壳是由阳极氧化铝制成,起密封和保护作用,端面的4个螺栓安装CPC时用。带螺纹铝盖起保护作用,二级锁栓确保上盖装配正确。保护等级是IP56(据IEC 60529),基座的下方有个螺旋形回复簧,它连接着控制轴的下部。回复簧使内部阀在失电时到旁通全开位置。
三通阀控制供油的输出或泄油,该阀由不锈钢轴套和在其内旋转的不锈钢轴组成,这种设计确保在汽轮机使用标准机油的情况下运行精确、可靠且不易受污染。
电流压力转换器采用了定角度旋转式扭矩执行器,永磁转子直接连接液压阀,转子的位置由集成在 PCB板上的电路测量。通过微处理器的调整,H型驱动器对执行器实行精确的控制,保持了压力与设定值一致。电路板安装在壳体顶部。电路板有以下功能:
提供电源
输入输出电路隔离
第二路冗余设定或压力反馈值输入
压力控制
执行器位置控制模块
限制电流实现热保护
诊断功能
两路故障报警开关量输出电源模块对18-32Vdc输入采用了EMI过滤并为其它子系统提供电压。为确保运行正常,电源系统是受监控的。如果输入电压或内部电源系统被监测出超过了允许范围,系统会发出诊断显示。
压力控制闭环控制着阀位以保证反馈压力与设定值匹配。通过动态PID调整能够使泵或伺服系统达到满意的动态特性。执行器位置控制和压力控制是受监控和跟踪的。如果监测到阀位或压力匹配不好,会有错误输出,可通过开关量输出显示出来。位置控制器调整PWM驱动信号并输出给执行器,输出至执行器的驱动电流是可调的,在执行器速度和扭矩点,允许有8 安培的电流。几秒钟后,热电流限制功能会被激活,用来保护执行器和电子元件。
电气
连接内部电路板上9个螺钉接线端子,适用于横断面0.2-4mm2导体或0.2-2.5mm2标准线. 推荐:电源线1.5mm2,其它线0.75mm2。
线缆接入通过线缆管,线缆直径9-12mm
电源电压18-32Vdc(24Vdc名义)
功耗稳态8W, 峰值120W(极限时间3秒)
电流输入信号4-20mA(250欧姆)
模拟量输出信号4-20mA,负载300欧姆.全范围精度±1%
开关量输出信号继电器——通过跳线器选择常开或常闭触电.负载能力1A@30Vdc
振颤频率10-30Hz,默认值30Hz
振颤幅度默认值0,值取决于调整后整个系统的频率和动态特性.
液压
连接DIN19213板式安装,适配板为选配
供油压力17bar(250psi),且至少比输出压力大0.5bar.
输出压力最小值:1bar(14.5psi)
值:15bar(217.5psi)
最小范围:1bar(14.5psi)
范围:14bar(203psi)
标准压力范围4-20mA对应1.5-4.5bar((21.75-65.25psi)
推荐外部滤网等级名义40m(B40,=75,可通过颗粒直径75m)
粘度20-100cSt
泄漏量取决于供油压力和粘度,见图
通流能力取决于压差和粘度,见图
技术手册89543(标准型),26248(防爆型)
性能
频率响应10-30ms时间常数:小阶跃,闭锁负荷(CPC不与伺服系统连接)。最终的动态响应取决于整个伺服系统及对CPC的动态调整
线性度0.2%全程
可重复性0.1%全程
温度漂移0.01%全程/?C
电流压力转换器的所有电子设备都对静电敏感,有些元件相对更敏感。为保护这些元件不受静电损坏,必须采取专门的防范措施以减少或消除静电放电。当工作于或靠近控制器时,请遵循下面的防范措施:
1.在进行电子控制器的维护前,通过触摸接地的金属物体(钢管、机柜、设备等)向大地释放人体所带静电。
2.为避免人体产生静电,请不要穿合成材料制作的衣服,尽量穿棉或混合棉质的衣服,因为这些材料存储的静电电荷比合成材料的要少。
3.在控制器、模板和工作区域内,尽可能远离塑料、乙烯树脂、泡沫聚苯乙烯(例如塑料或泡沫聚苯乙烯的咖啡杯、咖啡杯托盘、香烟包装盒、玻璃糖纸、乙烯基的书或文件夹、塑料瓶、塑料烟灰缸等等)。
4.除非必要,请不要将印刷电路板(PCBs)从控制器中拆出。