浅谈上海锡明在电子行业成功案例

时间:2011-09-01

  上海锡明在电子行业的AOI线路板检测|线缆外观检测系统|吸嘴自动上料包装检测|手机按钮外观质量检测系统|自动定位激光雕刻|机器人引导定位系统| MANUAL CCD人工检测。

  AOI线路板检测

  AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。

  1. 元器件焊接质量

  2. 元器件Mark/Lead检测(字符和管脚检测)

  3. 方向和极性检测

  4.  颜色检测

  5.  线路板线宽通断检测

  线缆外观检测系统

  1.检测芯线间距、边距总宽等

  2. 丝杆带动相机做往复检测

  3. 检测0.02mm,检测速度1米/秒

  吸嘴自动上料包装检测

  1. 振动盘上料滑到防高检测

  2. 吸嘴上料载带包转

  3. 图像在线检测每分钟1200个

  4. 遇错自动停机,人工干预,直到再次检查通过,再次进入自动检测模式

  手机按钮外观质量检测系统

  1. 键盘表面缺陷检测、光泽检测,字符正确性检测,字符位置检测,字符色调检测,字符色差检测,字符漏光针孔检测,字符黑点黑线检测等

  2. 两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测

  自动定位激光雕刻

  1. 图像检测软件获取XY和角度坐标

  2. 伺服马达快速移动到固定位置

  3. 激光头前移进行雕刻

  4. 高速高无人操作

  TUBE管自动上料

  1.TUBE管振动自动上料

  2.拨爪自动送料

  3.相机移动动态高速检测,移动速度400mm/s

  4.所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印

  电子元器件外观检测系统

  1.螺丝头形状、外形尺寸

  2.螺牙及导成、螺丝直径

  3.螺丝脖子长度

  4.表面质量检测及光泽度

  5.螺栓密封胶水的缺陷检测

  多幅图像综合,拼接

  1. 针对单个产品可以连接拍摄多幅图像,缩小视野范围,提高检测。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理

  多产品不同载具检测

  1. 多个产品不同载具及时更换

  2. 实时检测,实时报警

  3. 检测错误人工调整直到检测通过

  手机键盘外形表观质量检测系统

  1. 检测按键装错,装反,串版本和颜色等

  2. 采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品

  3. 采用组合光源,自有选择光源搭配以确定的图像效果

  4. 软件操作简单,增加新产品方便自如,性能稳定,可区分细微差别的按钮

  机器人引导定位系统

  1.引导机器人正确的抓取物料

  2.影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接

  3.一体式的检测系统体积微小,可以直接安装在用户的控制柜中

  MANUAL CCD人工检测

  CCD,英文全称:Charge-coupled Device,中文全称:电荷耦合元件。可以称为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件,能够把光学影像转化为数字信号。 CCD上植入的微小光敏物质称作像素(Pixel)。一块CCD上包含的像素数越多,其提供的画面分辨率也就越高。CCD的作用就像胶片一样,但它是把图像像素转换成数字信号。CCD上有许多排列整齐的电容,能感应光线,并将影像转变成数字信号。经由外部电路的控制,每个小电容能将其所带的电荷转给它相邻的电容。

  1.人工上料

  2.实时检测,可放大到600倍

  3.定制软件实时显示公差线

  4.手工调整到公差线以内



  
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