基于紫金桥组态软件在喷码打印机方面的实现

 

　　概述

　　食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字。条形码，图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。实践证明，应用本文提及的小字喷码机。纸箱喷码大字机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，从而提升产品的品质，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。

　　追溯产品上的数字、条形码、图案或文字的印刷史，在未发明非接触式连续喷码打印机以前，往往采用丝网印刷机，移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。这做的结果是文字清晰度差，费时费力。生产效率低，而且因为产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。因此急需先进的设备来替代它们。

　　在使用喷码打印机的时候，往往不是直接通过电脑的打印驱动进行打印，而是通过串口下发其相应的通信命令，实现参数修改、数据打印等操作。这里以意大利扎纳喜ZETA_303型号喷码打印机在钢管厂的应用为例说明。

　　项目背景

　　越先进的设备，对维修人员的要求就越高。维修喷码打印机以前，必须弄懂喷码打印原理，仔细阅读其使用维修手册，经过该喷码打印机专职维修工程师的培训。在高压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，其振动频率约为62.5kHz，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，同时在充电极被充电。带电墨点经过高电压电极偏转后飞出并落在被喷印表面形成点阵。不造字的墨点则不充电，故不会发生偏转，直接射入回收槽，被回收使用。喷印在承印材料表面的墨点排成一列列，它们可以为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的物件移动（或喷头的移动）则可使各列形成间隔。基于紫金桥监控软件的打印监控系统完美的结合手持文本显示器及喷码打印机，可以实现打印数据的远程选择，以及实现对打印信息的批量导入及修改，并可实现历史记录的保持、单条信息的修改、单条记录的重复喷印、打印机参数的修改等。

　　系统功能

　　1、自动喷印模式

　　系统通过三菱PLC实现对打印机本身喷墨等控制，在自动模式下，通过文本显示器下置起始打印条数到紫金桥软件，然后通过紫金桥软件在经过BCD码实现对打印机的控制，打印机接收到相应的打印命令时调出对应的打印信息，此时按下打印开关开始打印操作。

 

　　2、手动喷印模式

　　手动模式下，文本显示器失去作用，单独通过电脑实现对喷码打印机的打印操作。

　　3、参数设定

　　提供喷码打印机单独接口的同时，实现对特定参数的设置，包括延时时间、重复时间、速度、批量导入文件已经单条修改信息等。 

　　4、历史记录

　　系统提供根据时间条件查询的历史记录，并且可以进行打印、导出到excel等模式。实现满足现场对数据信息书面记录的查看需要。

　　系统小结

    本系统采取了下位机控制，上位机监测统计的控制模式，充分发挥了PLC实时控制和组态软件灵活便捷的特点，实现了低成本、高效率、高可靠性的要求。与直接采用编程语言进行开发的系统比较，大大节约了开发的时间和成本。该系统的成功应用，使该厂的信息化建设提升了新的层次，通过对全厂数据的统计、分析，可进一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到了用户的高度认可。

　  这里和文本显示器的通信单独设置了一个协议，以便字符串的传输。实际应用中，很多时候对于喷码打印机以及文本显示器、单片机通信等，都不是标准的modbus协议或者是其他常见的协议，需要开发相应的驱动接口。

 

  

参考文献:

[1]. PLC datasheet https://www.dzsc.com/datasheet/PLC_1248813.html.
[2]. BCD datasheet https://www.dzsc.com/datasheet/BCD_1225719.html.