摘要: 介绍了具有温度管理控制功能的LED驱动器LM3424的引脚功能和典型应用电路, 并对LED电流检测电路和热能回折电路的工作原理作了详细介绍, 以boost典型应用电路为例, 介绍了LM3424芯片主要外围元件的选取方法。
0 引言
LM3424是美国国家半导体推出的具有温度管理与控制功能的一款新品LED驱动器, 该驱动器可驱动多达18颗串联的高亮度LED, 适用于多种不同的室内/户外照明系统以及汽车照明应用。
在典型的应用情况下, LM3424可输出2 A以上的驱动电流, 并可为降压、升压、SEPIC、反激及升/降压拓扑等各类应用提供稳压电流, 可适用于4.5~75 V的较宽输入电压范围, 而且其内置的PWM控制器可支持高速操作。
1 引脚功能
LM3424采用散热能力更强的20引脚TSSOP封装形式, 其引脚排列如图1所示。各引脚的功能说明如表1所列。
图1 LM3424的引脚排列图
表1 LM3424的引脚功能
2 工作原理
2.1 平均工作电流
为了更好地理解LM3424的平均电流ILED,可先忽略热能回折电路的影响, 在图2所示的LED电流检测电路中, 热能回折电路可等效为一个电流为零的恒流源(ITF=0 A)。LM3424使用外接的电流检测电阻(RSNS) 串接在LED电路中, 它可将LED电流(ILED) 转换为电压(VSNS)。引脚HSP和HSN是检测放大器的两个输入端。由运放知识可知, 该电路的两引脚的电位相等(VHSP=VHSN), 因此, 检测电阻上的电压VSNS即为电阻RHSP上的电压, 因此, 若ITF=0 A, 则有:
而用误差放大器可将CSH端的电压控制在恒为1.24 V, 所以, 该电压VSNS的值为:
平均工作电流ILED为:
式中的三个电阻RSNS, RCSH和RHSP并不是任意的, 为匹配和减小噪声, 建议将电流ICSH设定为100 μA左右。由于这个电流不流经LED, 所以并不对LED截止电流和LED电流的调节产生影响。
ICSH的值可以大于或小于100 μA, 但这样会对检测放大器的补偿特性产生一些影响。另外, 为尽量减小对检测放大器电压偏移的影响, VSNS的极小值建议取50 mV。
2.2 热能回折(Thermal Foldback) 电路
热能回折电路在许多应用中都是很必要的,由于受到实际工作环境的影响, LED的内部温度可能会飙升至极高的水平。而热能回折电路可以监控系统热能, 以免温度失控。其电路的热能回折原理特性如图3所示, 图中, TBK为温度阈值点,当LED温度高于该值时, 即进入非安全区, LED的寿命及照明效果便会受到影响。而这时, 由于LED电流ILED也开始随之减小, 减少的电流会使LED的亮度随之下降, 但仍然保持在预设范围内, 直至操作温度恢复到安全的操作范围内。事实上, 采用LM3424芯片可为照明系统的LED设置温度及斜坡断点, 从而确保LED停留在安全区内操作。
图2 所示的热能回折电路可通过添加到LM3424器件CSH端的电流ITF来实现。当ITF电流增大时, 检测放大器的输出电流会相应减小, 以使LED的电流控制在一个较低的值。当ITF=ICSH时,其可到达温度点TEND, 这时, ILED=0 A。
图2 LED电流检测电路和热能回折电路
图3 理想热能回折特性曲线
下面分析该电路的具体控制过程。
ITF的大小是由差分电压VDIF决定的(VDIF=VTREF-VTSENSE), 其中VTREF可由RREF1和RREF2分压得到(典型值为2.45 V)。VTSENSE则可由一个NTC电阻得到, 由图2可知, 若VDIF<0 V, 则检测温度小于TBK, 差分检测放大器的输出ITF=0, 即没有反馈。
而检测温度等于TBK时, VDIF=0 V, ITF=0。这时,温度阈值为TBK时的NTC电阻值可由下式得到:
通常可设置RREF1=RREF2, 从而有RBIAS=RNTC-BK。
若VDIF>0 V (温度高于TBK), 则运算放大器的输出电压值与VDIF相等, 所以, RGAIN上的电流(由恒流源的知识可知其与ITF相等) 会随着温度的上升而改变, 即ITF为:
热能回折电路也可看成是一种模拟调光, 只要想办法控制引脚TREF和TSENSE之间的差分电压,就能改变LED的电流, 从而实现模拟调光。VDIF>0 V时的LED电流可由下式得到:
3 典型工作电路及元器件选择设计
由于LM3424芯片可为buck、boost、SEPIC和buck-boost拓扑的各类应用提供稳压电流, 本文仅给出boost时典型应用电路, 并以它为例介绍主要元件的选取设计。图4所示是其典型应用电路。
图4 LM3424的boost典型应用电路
3.1 电感L1的选择
L1是开关调整的主要能量存储器件, 不同的拓扑电路中, 能量从电感传输到负载的方式不同。电感上的纹波电流(ΔiL-PP ) 主要由电感量、通过电感的电压和开关频率决定。在设计过程中, L1需要根据得到的ΔiL-PP来进行选择。对于buck调节器, 由于电感是直接与负载连接, 而不需要接输出电容, 因此, ΔiL-PP基本与LED的纹波电流ΔiLED-PP相等。boost和buck-boost调节器应当接有输出电容, 以用于减小ΔiLED-PP, 因此, 该电感的可允许纹波要比buck 调节器大一些。通常ΔiLED-PP要小于ILED值的40%。由于buck 调节器没有输出电容, 所以, ΔiL-PP应小于ILED的40%。
而对于boost和buck-boost 等拓扑电路, 由于有输出电容可以补偿, ΔiL-PP则可以大一些。但是, 一般建议ΔiL-PP要小于平均电感电路的一半, 以限制电感的输出功率。所以boost和buck-boost调节器中的电感取值为:
其中, D为占空比, fSW是开关频率。
3.2 LED动态电阻
当负载为一串LED时, 其输出负载电阻是LED串的动态电阻加上RSNS。由于LED是半导体二极管, 所以, 当通过的电流变化时, 其阻值也会漂移。若只是通过二极管的正向电压除以正向电流得到动态电阻, 则该值是不正确的。其结果可能大于实际值的5~10倍。这一点在设计时必须要考虑。
3.3 输出电容
对于boost和buck-boost调节器来说, 输出电容(CO) 可为负载提供能量。当续流二极管D1反向截止时, 在buck 中, 输出电容仅仅是减少LED纹波电流(ΔiLED-PP), 以使其低于电感的纹波电流(ΔiL-PP)。在所有电路结构中, 适当的CO的大小能提供一个合适的ΔiLED-PP。由于ΔiLED-PP要小于LED平均电流(ILED-PP) 的40%。所以, CO应仔细选取,因为它会影响到工作温度和工作电压。一般情况下, 磁片电容是理想的选择。对于boost调节器,CO的取值是:
其中, rD=NrLED, N是串联LED的数目, rLED是单个LED的动态电阻。
3.4 输入电容
输入电容(CIN) 可在开关状态的间断期间提供能量。对于buck和buck-boost, CIN在tON和tOFF时间都提供能量, 而输入电压源则以平均电流(IIN)给输入电容充电。大多数应用中都需要在输入引脚VIN处放置一个0.1 μF的陶瓷电容, 而且它要尽可能的靠近输入引脚。在某些情况下, 大容量的输入电容可能远离LM3424, 但应在大容量输入电容和旁路电容之间放置一个10Ω的串联电阻,从而构成一个150 kHz滤波器, 以滤除不希望的频率噪声。boost调节器时, CIN的取值为:
3.5 主MOSFET/调光MOSFET
LM3424需外接NFET (Q1) 作为主MOSFET以构成开关调节器。Q1的额定电压至少应高于电路工作电压的15%才能保证正常工作。当PWM调光时, LM3424还需要另一个MOSFET (Q2), 且它应串联在LED上(在buck中是并联)。该MOSFET的额定电压可与输出电压(VO) 相等, 额定电流至少要高于(ILED) 10%。由于续流二极管(D1) 在tOFF时承载着电感上的电流, 因此, D1通常应选肖特基二极管。
4 结束语
本文介绍了具有温度管理控制功能的LED驱动器LM3424的主要功能和应用电路的设计方法。
同时介绍了其具有的热能回折功能、原理和应用。以boost 典型应用电路为例, 给出了LM3424主要外围元件的选取方法。
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