第1个用于D卡而目前仍然广泛使用的材料就是非定型的热塑材料PVC(聚氯乙烯)。它是所有可用材料中的,容易处理并适合于广泛应用。这种材料用在信用卡方面已遍及全世界。它的缺点是因物理损伤而造成的有限预期的生命期以及它对热和冷的有限的抵抗能力。由于不能注塑成型,只能用薄板形聚氯乙烯PVC(PolyVinyl Chloride)来制卡。1996年PVC的世界产量大约是1 300万吨,其中35 000吨(0.27%)用来制卡。由于生产PVC材料的氯乙烯是致癌物质,所以它被认为对环境是有害的。另外,如果把它燃烧,氢氯酸和可能的(在不利的条件下)二氧化物就会释放出来,还有重金属成分常常被用做稳定剂。尽管如此,PVC仍然是制作卡片用得广泛的材料,这主要是因为它的价格低廉和良好的加工特性。当然,它的使用正逐年减少,这是因为它那不受欢迎的环保缺点。许多卡发行商已经决定不再使用PVC,也是归因于环保方面的考虑。
为了避免PVC的缺点,人们已经有时使用ABS(丙烯腈丁二烯·苯乙烯的共聚物)材料来制卡,这也是一种非定形的热塑材料,它显示了极端的稳定性和耐温能力的特色。因此,它经常被用于移动电话卡,明显的原因就是可能要经受较高的温度。ABS(Acrylnitril Butadien Styrol)既可加工成板材也可以注塑成型,它的主要缺点是有限的色泽以及对恶劣气候条件的敏感性。尽管生产ABS的原料——苯是一种致癌物,但ABS没有其他的已知的环保缺点,参见图1。
图1 几种用作卡体材料的化学结构分子式
对应用来说,极强的稳定性和耐久性是需要的,因而使用了聚碳酸酯PC(Poly carbonate)o其典型应用就是身份证,它也是光盘的基底材料。采用全息照片或磁条等使用热压模加工工艺时需要较高的温度,而它的高耐热强度正好适用。如果采用耐温能力有限的材料就很容易出现问题了。聚碳酸酯的主要缺点是它容易划伤以及比其他制卡材料的价格较高等。进一步的缺点是生产聚碳酸酯需要碳酰氯和氯,这两种都是对环保有影响的材料。聚碳酸酯的卡可以很容易鉴别出来,其特征是当它跌落到坚硬的表面时所产生的微弱的金属声。
用来取代PVC的且环保性能良好的材料主要是聚乙稀对苯二甲酸酯PET(Polyeth),leneterephthalate),它用来做包装材料已有相当长的时间了。通常称之为聚酯。这种热塑材料用于智能卡方面时有它的非定型形式的AˉPET和它的部分结晶形成的PETP两种。这两种形式的材料都适合生产板材或注塑成型。当然,对于层压来说兀”要困难些,因为层压时需要在制造过程中附加一些处理步骤。
除了通常的材料(PVC,ABS,PC和PET)之外,为了找到新的或更好的卡体材料,已进行了大量的试探。醋酸纤维(cellulose acetate)就是一例,它确实具有良好的环保性,但到目前为止它已被证实是不适合于卡的大批量生产。其他的不同材料,例如纸已经频繁被考虑,但迄今为止还未能大量的使用。在以费用、耐用性和质量等方面来评价比较之后,这些要求对纸卡来说都显得太高。因此,目前还只能用塑料来满足需求。
在1996年和1997年,Danmflnt指导了一个大约用6 000张卡进行的现场试验①。它们并不能表示真正替代塑料卡体,但至少是一个有益的(或有趣的)计划。卡由8层桦木层压而成,每层厚0.1mm。这些卡并不能满足在ISO 10373所涉及的各种测试的要求,诸如弯曲和扭曲等,自然它们也不适合凸印加工。然而大约90%的用户给予了正面的反应并感到他们用的卡没问题。遗憾地是,从环保的观点来看桦木卡并没有什么特别的改善,因为层压的薄片必须使用塑料粘合剂,而且常规的印刷处理仍然是需要的。
表1 卡体标准材料特性的汇总表
(以P\c的价格作为相对价格值的基础)
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