试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机， 试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。
试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、物理性能 机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。
试验机分为化学试验机和物理性能试验机，他们之间都有不同的功用，都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。
试验机行业主要生产制造以下八类产品：
金属材料试验机；
冲击试验机：用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等；
冲击试验低温仪：是金属低温冲击试验中最理想的试样冷却、保温设备；
冲击试样缺口拉床：加工试样缺口，分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等
冲击试样缺口投影仪，用来检测加工出的试样缺口是否合格；
试验机：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足ASTM，ISO等国际相关标准的要求。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。分为数显式试验机、微机屏显式液压试验机、微机控制电液伺服试验机等
2.非金属材料试验机；
3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等)；
4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等)；
5.平衡机(包括现场平衡仪)；
6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；
7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)；
8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。
材料试验机定义
依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1011-2006《力值与硬度计量术语及定义》，材料试验机有着明确的定义，是指：对材料，零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。因此，使用不同材料的材料试验机可以对不同机械性能进行试验和检测。如拉力，压力和万试验机检测材料的弹性、塑性、强度、刚度等特性。硬度试验机检测材料抵抗外力侵入的能力，摆锤式冲击试验机检测材料的冲击韧性，而持久和蠕变试验机则是用于检测材料的持久极限和蠕变性能等。
材料试验机分类
根据中华人们共和国标准JB/T10059-1999《试验机与无损检测仪器型号编制方法》，其涉及的试验机与无损检测仪器共划分为8大类：金材料试验机、非金属材料试验机、力变形检测仪、摩擦磨损工艺试验机、平衡机、振动台冲击台、运输包装件试验机、无损检测仪器。
其中对材料，零件和构件进行机械性能和工艺性能三大类试验机及力，变形检测仪可按如下方式划分小类：
1.金属材料试验机（拉力试验机、压力试验机、试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、松弛试验机、冲击试验机、疲劳试验机）；
2.非金属材料试验机（塑料材料试验机、橡胶材料试验机、水泥岩石混凝土试验机、木材试验机、耐火材料试验机、纸张试验机、油漆涂层试验机、漆包线电缆线试验机、粘合剂试验机、陶瓷试验机、界面张力试验机、皮革试验机、果品试验机、碎瓦试验机、纤维试验机等）；
3.工艺试验机分为（弹簧试验机、杯突试验机、弯折试验机、线材扭转试验机、饶度试验机、摩擦磨损试验机）。
数显试验机简介
主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
功能与特点
1)采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2)触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
4)选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
主要生产制造以下八类产品： 1.测力仪，拉力机，硫化仪材料试验机； 2.非金属材料试验机； 3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪，拉力机，硫化仪、位移传感器、引伸计、加速度计等)； 5.平衡机(包括现场平衡仪)；6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、测力仪，拉力机，硫化仪探伤机、超声探伤仪、测力仪，拉力机，硫化仪、声发射检测仪等)；8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。
试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪和无损探伤机等五大类。
材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同
按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。
按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。 静态试验机主要包括：试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。
动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静试验机、冲击试验机等。
按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪，拉力机，硫化仪
测力试验机。
按控制方式分类:手动控制和测力仪，拉力机，硫化仪
。
按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机。
材料试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定， 门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。
材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等动平衡机
材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。
在材料试验中，特别是金属材料的静态试验，最普通中经常用的是在室温条件下进行的拉伸试验。因为金属拉伸试验比较容易作，得到的数据能够反映受试材料的机械特点，因此得到普遍的应用。而作为金属材料拉伸试验的国家标准GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法，具体体现了对金属材料拉伸的要求和规定。
按照技术水平分为三个档次：
a．液压式试验机WE系列
b．测力仪，拉力机，硫化仪屏显示液压试验机WEW系列
c．微机控制电液伺服试验机WAW系列
按照主机形式分为三种类型
a.WE-***A油缸上置式主机（阿姆斯拉式）
b.WE-***B油缸下置链轮传动式主机
c.WE-***C油缸下置蜗轮传动式主机
拉伸试验：又称拉力试验，拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。
试验设备：测力仪，拉力机，硫化仪
拉力试验机。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。
拉伸曲线的四个阶段：
阶段1(0ab)—测力仪，拉力机，硫化仪
变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生变形的抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（0.001-0.005%）。
阶段2（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。
阶段3(dB)—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的载荷）。
阶段4(BK)—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。
压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。 对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。
试验设备：试验机、测力仪，拉力机，硫化仪
弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。
试验设备：试验机、压力试验机（配备弯曲附件）
剪切试验：用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。
试验设备：试验机
冲击试验：利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。
硬度试验：是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一，是不损坏试件机械性能的试验。
其他试验：扭转试验 、测力仪，拉力机，硫化仪
、蠕变试验 、松弛试验、持久试验
金属材料的室温拉伸试验
材料包括的种类：金属材料和非金属材料，不论是哪种材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力， 称做材料的机械性能。
性能包括：强度、塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。
强度：材料在外力（静负荷）的作用下，抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗外力的能力越大，强度越高，强度的单位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。
塑性：材料在外力作用下，产生变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。
弹性：材料在外力作用下，产生变形，当外力取消后，仍能恢复原状称为弹性。
脆性：材料在外力作用下，没有明显的变形抗断裂称做脆性。
冲击韧性：材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的一种能力称做冲击韧性。
断裂韧性：材料内部存在着由于各种原因所产生的微小裂纹在外力作用下，材料抵抗该裂纹扩展的能力，称做断裂韧性。
硬度：材料抵抗比它更硬的物体在压入时而不被破坏的能力，或者说材料抵抗塑性变形、弹性变形的能力称做硬度。
1、检测与测力仪，拉力机，硫化仪
是两个不同的概念如电拉，
2、开环控制与闭环控制：开环控制测力仪，拉力机，硫化仪。
3、检测分档与控制分档：
检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。
档放大与量程分档的关系：这是两个不同的概念，但又相互关联。分档放大是指测力仪，拉力机，硫化仪
放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。
4、D/A、测力仪，拉力机，硫化仪
转换器
D/A----数字量转换的量
A/D----模拟量黑心数字量
关于“码”的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。
关于“数制”的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。
为了延长试验机的使用寿命和试验数据的精确度，故而试验机使用过程中的维护保养变得尤为重要。
1. 试验机的夹具必须涂有防锈油。
2. 经常检查钳口的螺丝是否有松动，及时拧紧松动的螺丝。
3. 经常检查控制器后面的连接线是否接触良好，但注意，必须关闭控制器的电源才能拔插连接线的接口，接口是对应好的，否则会对试验机造成损坏。
4. 一些设备在长期通电的情况下，会影响它的使用寿命，所以长时间不用机器，请关闭控制器和电脑。
5. 必需专人负责维护衡翼试验机。
