全自动二次元影像测量仪

简介

    由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。可将测量数据直接输入到AUTOCAD中，成为完整的工程图，图形可生成DXF文档,也可输入到WORD、EXCEL、SP报表中，进行统计分析，可划出简单的Xbar-S管制图，求出Ca,等各种参数。

    全自动二次元，就是在测量方式上实现CNC编程，可以高速、大量自动测量产品，操作简便快捷，逐渐取代手动影像测量仪成为精密测量行业的主流仪器设备。

品质特征

    ● 全大理石结构保证拥有极高稳定性及刚性。

    ● 台湾精密线性没轨和滚珠螺杆，配上日本松下伺服电机全闭一起控制，精度高速度快。

    ● 美国TEO1/2英寸摄影机，确保拥有高品质的测量画面。

    ● 美国navitar自动变倍物境，改变倍率不需重新选取比例尺。

    ● 可程控四圈八相LED环形表面冷光源及长条形LED轮廓冷光源。

    ● 精密光学尺，分辨率为0.001mm。、

    ● 功能强大的全自测量软件，可自动编程，自动检测。

技术参数

测量方法

    对焦阶段

    1、在计算机上选定一个测量范围，它为一个将被测件在工作台面上的投影面包含在内的二维平面。

    2、计算机先将信号传送给Z向传动轴系，启动Z轴步进电机并带动固定在Z向滑块上的灯罩内的摄像镜头上下移动以便对焦，同时由传感结构中的区域传感器将探得的被测件点的高度反馈给计算机以确定摄像镜头与被测件点的距离，该距离也称为摄像机完成对焦的有效焦距，Z向传动轴系中的光栅将此时摄像镜头位置信号传送回计算机保存。

    拍摄阶段

    1、由计算机将信号传送给X、Y向传动轴系，启动X、Y轴步进电机并带动摄像镜头在一个水平面上移动到测量范围的起始位置，此后根据计算机生成的移动路径，摄像镜头在测量范围内移动到下一位置。

    2、每移动一个确定位置，摄像系统都要根据设定的取像数拍摄图像,摄像系统提取的是在该点64×48mm范围内的图像并保存到计算机内。

    拼接阶段

    计算机根据每次取像时摄像镜头的位置对所有的图像按照移动路径进行拼接生成一个封闭的整体图形。

    计算阶段

    在已生成的整体图形中对图像边缘进行取点和计算得出被测件的外形尺寸并对该封闭的图形上的相应点的相对位置关系进行计算，所有计算结果按照要求储存为当前名义值或者与事先输入的名义值作对比并且以数字和图形方式输出。

应用领域

    手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹冶炼具、电脑周边行业、精密冲压件等。

推出的产品功能

    推出的全自动二次元影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min, 重合精度：±2μm、 线性精度：±(3+L/150) μm。

优势

    全自动二次元影像测量仪，基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。

    全自动二次元影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

维护与保养

    1、仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。

    2、仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，再罩上防尘套。

    3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。

    4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。

    5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由人员为您更换。

    6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。

    7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。

    8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。