显示屏灌封胶

种类

　　显示屏灌封胶主要包括有机硅灌封胶、环氧灌封胶、聚氨酯灌封胶和紫外线灌封胶。 由于LED模组的种类很多，不同场合需要选用不同的灌封料以及不同的方法进行灌封。

　　有机硅灌封胶：主要特点是软质弹性可拆卸，耐水性耐老化性能好。户外大型LED显示屏几乎都是用的此类胶。

　　环氧灌封胶：常见用于led模组灌封的环氧胶为硬质刚性，不可拆卸。

　　聚氨酯灌封胶：弹性难以拆卸。

　　紫外线灌封胶：特点是浅层灌封，效率高，容易实现流水线作业。

主要参数

　　以黑色显示屏灌封胶为例：

使用

　　1、混合：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

　　2、称量：按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

　　3、混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。 为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4 倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6 分钟，释放真空。

　　4、脱泡：将胶料用手工或机械灌注，灌注后再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1 小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40 分钟内使用完成。

　　5、灌胶：胶料在室温下经3～4 个小时后基本完成硫化，24 小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24 小时后）采用加热硫化 80℃×2～4 小时，加速胶料硫化完全。

包装运输及注意事项

　　胶料采用大口塑料桶包装，硫化剂采用铁皮桶或塑料瓶包装。胶料的规格有5 Kg、10 Kg、 20 Kg。

　　胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，贮存期6 个月；硫化剂应密闭保存，贮存期6 个月。

　　胶料按非危险品运输。

　　胶料每次使用前，务必上下搅拌均匀，以保证胶料硫化后品质均一。

　　硫化剂每次使用后必须盖紧瓶盖，避免长期暴露空气中失效。若发现硫化剂中出现大量沉淀物，表明该硫化剂已失效，不能再继续使用。对需频繁使用硫化剂的情况，建议分装小瓶后使用。 硫化剂可能对皮肤有刺激，使用时应避免与眼睛、皮肤接触。若不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，情况严重应立即就医。