金属管转子流量计适用于DN200以内小口径和低流速介质流量测量;工作可靠，维护量小，寿命长;对于直管段 要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;全金属结构，金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
专业生产的SZFZ系列金属转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点
SZ-FZ金属转子流量计的详细资料：
具有耐高温、耐高压、SZFZ系列金属转子流量计有普通型和防腐蚀型，以上两种类型均分为现场指示型（SZFZZ-）和电远传型（SZFZD-）、普通型流量传感器、仪表材料为（1Cr18Ni9Ti）、防腐型为（1Cr18Ni9Ti）内衬PTEF。
如果金属转子流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。
HQLZD-250金属管转子流量计主要技术参数：
◇测量范围：水（20℃）1-200000 l/h
空气（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；参见流量表，特殊流量可订制
◇量 程 比：标准型10:1
◇精 度：标准型1.0级；特殊型0.5级
◇压力等级：标准型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1.6MPa；特殊型在选型和订货前应与工厂协商
◇压力损失：7kPa-70kP
◇介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85度
高温型：高可达300℃
◇介质粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25：η<250mPFa.s
DN50-DN150：η<300mPa.s
◇环境温度：指针型－40℃－+120℃
◇连接形式：标准型：DIN2501标准法兰
特殊型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹
◇电缆接口：M20*1.5
◇供电电源：标准型：24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
◇报警输出：上限或下限瞬时流量报警，集电极开路输出（大100mA@30VDC内部阻抗100欧）
继电器输出（触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）
◇脉冲输出：累积脉冲输出，小间隔50毫秒
◇液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000
累计流量显示数值范围：0－99999999(可带小数点）
◇防护等级：IP65
◇防爆标志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6
| 耐腐型通径[1] DN（mm） | 普通型通径 DN（mm） | 流 量 范 围 | 大压力损失 | ||
| 空气m3/h,20℃,0,101325,MPa | 水L/h,20℃ | 空气（kPa） | 水（kPa） | ||
| 15 | 15 | 0,07～0,7 | 2,5～25 | 7.1 | 6.5 |
| 0,11～1,1 | 4,0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
| 0,18～1,8 | 6,0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
| 0,28～2,8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
| 0,40～4,0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
| 0,70～7,0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
| 1,00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
| 25 | 1,60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
| 25 | 3,00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
| 4,50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
| 7,00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
| 50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
| 50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
| 25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
| 80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
| 80 | 75～750 | 2500～25000 | 8.1 | ||
| 100 | 100～1000 | 4000～40000 | 9.5 | ||
| 100 | 150～1500 | 6000～60000 | 10 | ||
| 150 | 125 | 8000～80000 | |||
| 100000～1000000 | |||||
| 150 | 15000～150000 | ||||
1 仪表安装方向
绝大部分浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。浮子流量计中心线与铅垂线间夹角一般不5度，高精度（1.5级以上）仪表θ≤20°。如果θ=12°则会产生1%附加误差。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求（2-5）D长度的，实际上必要性不大。
2 用于污脏流体的安装
应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。
3 脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
4 扩大范围度的安装
如果测量要求的流量范围度宽，范围度10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
5 要排尽液体用仪表内气体
进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
6 流量值做必要换算
若非按使用密度、粘度等介质参数向制造厂专门定制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法各制造厂使用说明书都有详述。
7 浮子流量计的校验和标定
浮子流量计的校验和标定液体常用标准表法、容积法和称量法；气体常用钟罩法，小流量用皂膜法。国外有些制造厂的大宗产品已做到干法标定，即控制锥形管尺寸和浮子重量尺寸，间接地确定流量值，以降低成本，只对高精度仪表才坐实流标定。国内也有些制造厂严格控制锥形管起始点内径和锥度以及浮子尺寸，实流校验只起到检查锥形管内表面质量。这类制造厂生产的仪表、锥形管和浮子已做成互换，毋需成套更换。浮子流量计采用标准表法校验是一种高效率方法。
为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
