手动液压泵手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。
手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵,它作为液压动力源,除与破拆工具配套外,还可与其他多种工具或实验装置配套使用。
1、支架
2、邮箱
3、手柄
4、邮箱盖兼油尺
5、锁钩
6、安全阀
7、手控开关阀
8、高低压转换阀
9、快速接口阳口及防尘帽
10、快速接口阴口及防尘帽
11、回油管接头
12、出油管接头
?项目 | ?单位 | ?指针 |
高压输出压力 | Mpa | 63 |
低压输出压力 | Mpa | 6-8 |
高压理论流量 | ml/次 | 0,7 |
低压理论流量 | ml/次 | 5 |
邮箱容积 | L | 0,7 |
手柄力 | N | <,=290 |
油管长度 | M | 2 |
质量 | Kg | <,4,8 |
凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。
1..高低压两段出油速度快;压力可保持中间停止,内部设计有高压安全保护液压阀。
2.手动操作,方便适用。同时可装压力表。
在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:
(1)检查动臂油缸的内漏情况。简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
(3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
1、一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,后导致故障发生。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2、改进及效果
(l)改进液压系统设计。经过多次论证,后采用的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
(3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
手动液压泵应用范围
适用于电力,建筑等行业在野外工地操作
手动液压泵价格
有两种,国内和国外的。国内价格便宜几百的,几千的。国外便宜的都几千块钱。
手动液压泵厂家
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