LED软灯条胶

    LED软灯条胶是用于led软灯条表面的批复和灌封的胶粘剂,作为LED大家族中的重要一员,LED软灯条在城市夜间美化、建筑亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。伴随着LED软灯条的普及,越来越多的生产厂家面临着如何选择一款合适的LED软灯条灌封胶的问题。市场上做的较好的有今统牌led软灯条胶。
    市场上存在着环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶和有机硅灌封胶这三种体系的产品。这三种产品具有各自不同的特点。

用途

    LED软灯条胶型号环氧树脂JT6199A/B,系双组份软质环氧树脂,粘度适中,无色透明,自然脱泡性好,常温或加温固化柔韧性好,耐老化性能优,主要用于各种LED软灯条、LED灯带、LED模条、标牌、饰品滴胶、水晶工艺、铭牌、证章、不干胶贴纸、商标、EVA/PVC面板等产品或电子零部件的表面披覆和滴胶;

硬化前之性质

    主剂JT6199A
    固化剂JT6199B
    颜色无色透明无色透明比重1.130.97
    粘度25℃8000-10000CPS50-100CPS

使用条件

混合比:

A:B=100:100(重量比)

硬化条件 25℃×,20H(100g)
可使用时间 25℃×,80min(100g)


相关事项

    1)A、B组份按配比标准准确称量,充分搅拌均匀后使用。
    2)此产品适应在环境温度10℃至50℃使用,温度低于10℃使用时,请将产品预热15分钟。让产品达到30℃再使用。

硬化后之性质

耐电压

KV/mm

22

诱电率 1KHZ 3.7
吸水率 %24,小时 <,0,1
弯曲强度 Kg/mm2 28
体积电阻 Ohm3 1x1015
诱电损失 1KHZ 1KHZ,0,42
抗压强度 Kg/mm2 8.4
冲击强度 Kg/cm/cm2 6.8
表面电阻 Ohmm2 5X1015
热变形温度 80

以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准。

使用注意事项

    LED软灯条表面披覆用AB胶,针对软灯条胶在用户实际操作使用过程中发现的一些问题,做了一些汇总,并提供所建议的解决方法,以供参考:
    一、LED软灯条生产时胶水出现气泡问题,主要为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。
    1、胶水操作时间过长:环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠,当胶水变稠了,气泡然而就难以排出了。解决办法:缩短操作时间,(分为:配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间)。
    2、胶水的配胶量:环氧树脂胶在环境温度一定的情况下,一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多,胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高,胶水会更加粘稠,这时气泡相对较难排放出来。解决办法:建议客户配胶量稍微少点,在200G/200G较为合适。如要配多的话,建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空(原理:体积越大固化速度越快)如果不分,那么会出现短时间内胶水粘度变稠,后气泡难以排出。
    3、搅拌方法不正确:解决办法,按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。
    4、一定要脱泡(真空机),建议脱泡时间6-8分钟。
    二、LED软灯条生产时胶水出现表面不干问题,主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。
    1、胶水配比不准确:配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应,没有反应就没有得到充分固化,所以会出现不干或非常粘手现象。解决办法:配胶的误差幅度请控制在1%-1.5%以内。
    2、胶水搅拌不均匀,搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长,解决办法:在搅拌过程中,一定要把容器四周和底部搅拌到位,建议搅拌时间5-6分钟。
    三、胶水固化后存在的现象及解释。
    1、胶水长时间放在水里面会出现表面发白的现象,但拿出以后,常温下5小时即可恢复原样。目前正在研发一款放在水里面短时间不容易发白的胶水,发白控制时间在一个礼拜,暂时没办法做到长久不发白。
    2、关于胶水与硅胶、PVC的粘接性能:硅胶材料、PVC均属于难粘接的材质,环氧树脂胶对PVC有一定的粘接力,但与硅胶材料粘接性能不好,容易与硅胶U型套管脱离。
    3、胶水基本固化后表面会显得有点粘手,请不要在24小时就卷盘,打包。如24小时就打包,容易出现表面粘手,容易断裂这类现象,因为24小时胶水是处于基本固化状态,没有得到完全固化。解决办法:其一:建议客户48小时后卷盘,打包。其二:使用我司提供的润滑油,即可让表面变得光滑、亮透不影响品质。
    4、胶水在灯条贴片灯部位出现开裂现象主要原因有:配胶不准确或搅拌不均匀导致胶水固化不完全、灯条表面披覆不够厚。
    5、胶水在滴胶固化后表面出现雾蒙蒙的状态,其原因是室内湿度太大,导致胶水透明度不是很好。一般客户都是选用日光灯管或是烤箱来辅助加温,解决胶水的湿度问题;还可以用一些抽湿度的机器,保持室内的温度。其这个些方法可以处理表面吸潮现象,同时可以加快胶水固化速度,提高产品的出货量。

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