耐臭氧老化试验箱，又名"臭氧老化试验箱"。耐臭氧老化试验箱作用：可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好后放放试验箱做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，边拉伸边做试验，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。
试验箱整个箱体外壳均由1.2mm冷板经数控机床制作静电喷涂而成，颜色为浅驼色；试验室内壁材料为SUS304防腐蚀不锈钢板，结构设计合理、制造工艺精良、内外表美观。依试验室温度要求，保温层厚度设计为：100mm。内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，对冷或热的保温都起良好的作用。臭氧老化试验箱门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封性能好。箱门均带导电膜中空玻璃观察视窗，观察窗尺寸200×300mm。观察玻璃上带有电子加热器，防止冷凝和除霜。 臭氧老化试验箱箱内风道采用双循环系统，由长轴轴流风机，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量、加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性。加热器采用的是不锈钢316LI鳍片式专用电热管；箱低还配有四只万向转轮便于箱体运动。
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱对降温速率和温度的要求， 本试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统，该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点
2、制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的
3、制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状下
箱体结构
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，无反作用门拉手，操作简便。
箱体内胆采用进口不锈钢板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
加热方式为发热体式加热，升温快，温度分布均匀。
内置360度旋转样品架 采用进口臭氧浓度控制分析仪，具有标准信号输出和采样。
无声放电管式臭氧发生器（具有噪音小，纯度高等特点）
温度控制器采用进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器。
1、安装后设备与相邻墙壁或其它设备之间要保留足够的维修空间；
2、安装场所的环境温度不可急剧变化；
3、设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体；
4、设备放置在通风良好的地方(建议安装换气风机，保持室内通风)；
5、切忌应不可安装在灰尘多的场所；
6、禁止化学品接触本设备(远离可燃物、爆炸物)；
7、设备的废水排放系统必须安装到位
8、每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净；
9、在用后，将塑料外罩罩上。(保持箱体外观整洁；避免粉尘侵入箱体)
