便携式里氏硬度计

主要功能

　　全封闭的金属外壳，抗振动、冲击和电磁干扰，（塑料遇油污破损严重）

　　支持里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)多种硬度制的测量，自由转换、即刻显示。

　　大屏幕128×64图形点阵液晶、EL背光显示，信息丰富、直观，方便在光线昏暗环境中使用；

　　全中文显示，(中英文切换)，菜单式操作，测量方向可以任意，操作简单、方便；

　　USB即插即用接口设计，标准配置附带USB数据处理线缆，可以方便、快捷地与PC机电脑进行数据交换和参数设定，轻松实现测量数据的海量存储；

　　一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准；

　　标准配置附带人性化数据处理软件，数据处理软件具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求；

　　中文为国标，英文为美国ASTM标准。

　　大容量存储600组数据（冲击次数32-1），每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息；

　　可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要；

　　支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表；

　　低功耗设计，电源供电采用2节AA（五号）尺寸普通碱性电池，可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、自动关机等节电功能；

　　外形尺寸：132 X 76.2

　　整机重量：345 g

技术参数

　　·测量范围：(170-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS, (59-85)HRA,(13-100)HRB

　　·测量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上

　　·测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、 铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢

　　·硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、    维氏(HV)、肖氏(HS)

　　·显   示：高对比度段码式液晶

　　·数据存储：100组（冲击次数32～1）

　　·热敏式打印机，工作安静，可打印任意份数的测试结果，满足现场的需要

　　·打印纸宽：（57.5±0.5）mm；打印纸卷直径：30mm

　　·工作电压：6V镍氢电池组

　　·充电电源：9V/500mA；充电时间2.5～3.5小时

　　·持续工作时间：约150h（不打印、不开背光时）

　　·通讯接口标准：USB1.1

主要用途

　　已安装的机械或性组装部件

　　模具型腔等试验空间很狭小的工件

　　大型工件大范围内多处测量部位的快速检验

　　压力容器、汽车发电机及其它设备失效分析

　　轴承及其它零件生产流水线

　　金属材料仓库的材料区分

　　要求对测试结果的正规原始记录

特征

　　·依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。

　　·一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。

　　·支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。

　　·采用高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。

　　·具有示值软件校准功能。

　　·可存储100组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

　　·显示屏上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量。具有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。

　　·有高亮度EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用。

　　·配备微机软件(可选配置)，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证和管理的更高要求。

　　·内置镍氢可充电电池及充电控制电路；可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、自动关机等节电功能。

　　·热敏打印机与仪器集成为一体，工作安静、打印速度快，可以现场打印检测报告。

　　·有USB接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。可配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证和管理的更高要求。

　　·仪器小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰。

　　·外形尺寸：212mm×80mm×32mm

主要应用领域

　　·模具型腔。

　　·轴承及其它零件。

　　·压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

　　·重型工件。

　　·已安装的机械或性组装部件。

　　·试验空间很狭小的工件。

　　·要求对测试结果有正规的原始记录。

　　·金属材料仓库的材料区分。

　　·大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。