模具修补机

    模具修补机(也叫工模具修复机、冷焊贴片机)是采用冷焊修复技术对工模具表面缺陷进行修补与强化的工具。模具修补机可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损,如加工缺陷,碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等进行修补。是模具业、铸造业等相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。

概述

    模具修补机(也叫工模具修复机、冷焊贴片机)是采用冷焊修复技术对工模具表面缺陷进行修补与强化的工具。模具修补机可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损,如加工缺陷,碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等进行修补。是模具业、铸造业等相关行业提高产量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。

特性

    1.熔接强度高:完全冶金融接,可承受各种车、铣、刨、磨等各种机械加工,不会脱落。

    2.修补精度高:小修补量0.03mm,不失原基准面,焊料浪费少,无硬点、后期整形容易。

    3.适用范围:黑色金属和有色金属。

    4.基材损伤小:发热点小,基体金相组织不改变,无应力集中、无变形、无裂纹、无退火或淬火。


适用范围

    1. 各种模具的修复:磨损飞边、倒角、划伤、碰伤、加工时的尺寸超差、锈蚀斑、龟裂纹等。

    2.各种砂眼气孔等铸造缺陷。

    3.机床再制造设备复生领域:对各种机械零件的划伤、磨损、尺寸超差进行修复,尤其是那些进口的、国产复杂的、没有简单替换件的高档机械零件进行修复,解决了这些零部件更换费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修补各种缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽等。设备携带方便,操作简单,可对大型精密零件进行现场不解体修复。


最大修补厚度

    不同的厂家对于大修补厚度有不同的解释。请注意区别单层大厚度与单点大厚度,大焊接厚度和大可靠焊接厚度。

    单层与单点:冷焊修补的原理类似电阻焊,当只有一个焊点时,由于焊点周围没有分流,输出功率集中,能焊接的厚度也大。但一般的修补工作,肯定是要修补一个面。当修补一个面时,每个焊点周围(除个焊点)都有其它焊点分流了输出功率,可靠焊接的厚度势必要减小。一般情况下,判断修补机的功率大小,建议以单层可靠焊接厚度为标准。我公司所有说明书上的数据都是单层可靠焊接时的数据。

    大焊接厚度与大可靠焊接厚度:把材料焊上去了不等同于焊牢了。作为修补机,焊接的材料必须与工件完全熔接(即可靠焊接),否则,在后期加工和使用中,补材易脱落。部分材料(如不锈钢等)的材质特殊,它们的大可靠焊接厚度可能大于普通钢材。具体使用时请反复试验,或咨询专业技术人员。

    SD-1800A型

    产品简介:

    SD-1800A型工模具修补机是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时,瞬间产生的千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。由于它的焊接时间非常短,所以产生的热量很少,因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损(如加工尺寸超差,碰撞损伤、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等)的修复。在某些场合下,使用本机对工具或模具作适当的修补,可大大延长其使用寿命,有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产量、降低加工费用方面具有明显的效果。

    工模具修补机主要特点:

    1.中文显示:全中文显示操作系统,操作及机器故障自动中文提示,方便直观,便于使用。

    2.密码保护:设开机密码保护,防止非专业人员操作。

    3.熔接强度高:修补处可铣、锉、电镀,抛光等加工.

    4.修补精度高:使用薄片补材修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。小修补量为0.01mm(用薄片补材)。

    5. 适用范围大:除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外,各种黑色金属材料制成的工件模具均可修补。

    6. 基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。

    7. 功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种厚度的材料都能获得佳功率。

    8. 五种精度模式: 适应不同精度和场合要求。

    9. 输出功率大:新机大输出功率可以达到35KW以上。

    10. 电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%内变化时仍能保证机器正常使用。

    11. 自动保护功能:可以保护在异常条件下工件和机器不受损坏。

    12. 电连接方便:配有强磁连接器,任意大小的铁质工件均可很方便地接电。

    13.携带方便:整机体积小(360×150×200)mm3

    14.重量轻8kg


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