LED显示屏灌封胶

    LED显示屏灌封胶主要以双组份硅胶为主。业内人士根据LED显示屏灌封胶的各项性能指标分为挂灯和不挂灯两种,主要表现为挂灯的灌封胶比不挂灯的灌封胶粘接性要更好,挂灯灌封胶收缩率低、尺寸稳定性好,耐剥离强度高,适用于、高要求的显示模组。
    双组份硅胶是由A、B两种胶水组成,A类胶水称为基胶,B类胶水称为固化剂。当AB类胶水按照一定比例混合之后方可使用,灌封胶的固化时间按照混合比例可以调整。

性能特点

    附着力高,户外需防潮防水
    耐候性高,户外要求长久使用
    不腐蚀金属
    胶体要求柔韧,抗震动冲击及变形能力
    高绝缘
    流动性好
    具有可拆性

使用方法

    基胶与固化剂以一定比例混合
    将基胶与固化剂以一定比例进行混合。基胶和固化剂充分混合后,轻轻搅动以减少所混入的空气量。灌注前将混合物放置5分钟,这有利于去除混合时所混入的空气。如果还存有气泡,则需要真空脱泡处理。考虑到材料的膨胀性,所用的脱泡容器的体积应至少是液体体积的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脱泡处理来去除混合物含有的气泡。继续抽真空直到液体膨胀后又恢复至原始体积,将其中的气泡全部消除。这一过程需要5分钟到10分钟不等,主要取决于搅拌时所带入的空气量。为了达到的固化效果,需要使用玻璃器皿以及玻璃或金属制的搅拌设备。搅拌时尽量保持平稳以防止混入过量的空气。
    加工与固化
    有机硅灌封胶在经过充分混合后,可直接注入/点胶至需要固化的容器中进行固化。要格外小心,尽量减少空气的混入。如果可行,特别是灌封和密封的元器有许多微孔时,应尽量在真空条件下灌胶或点胶。如果无法采用这项工艺时,元器在使用有机硅产品灌封和密封后进行真空脱泡处理。固化剂在使用前应该预先进行搅拌,这是因为在运送和储存过程中会有产生部分沉淀。固化剂容易与空气中的湿气产生反应,因此要格外小心以避免使用前与空气接触。

操作注意事项

    长时间接触固化剂和未固化的催化材料会灼伤皮肤和眼睛。如果不小心接触到眼睛,应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟,然后就医治疗。皮肤接触部位应用肥皂和水冲洗,如果持续疼痛发炎应立即就医治疗。使用时保持足够的通风;否则,应使用呼吸防护器。

应用范围

    ●电子配件的固定及绝缘,电子配件及PCB基板的防潮、防水;
    ●电路模块、汽车电子模块、点火模块、电源模块、电子元器件深层灌封;
    ●LED显示屏、背光板、灯饰、电缆光缆附件、电器、HID灯电源模块等的灌封。

主要特征

    ●良好的流动性,适用于复杂电子配件的灌封,并可使用自动灌胶设备;
    ●柔软的弹性,抗冲击性好;
    ●优异的疏水性,使电子产品保持干燥;
    ●耐热性、耐寒性,户外温度变化大的场合也适合;
    ●缩合型,脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀;
    ●LED户外显示屏灌封胶无须使用其它的底漆,对PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附着力;
    ●符合ROHS指令要求。

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