真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真空包装称为减压包装或排气包装。
真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。
中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。
从20世纪50年代开始到20世纪80年代中期是个发展期，这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家，产品以中低档真空获得设备为主，如制镜镀膜机香烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的第二个时期。这期间，生产企业增加到近3000家，从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升，从加工条件上讲，加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年，由于炼镁行业的拉动，使真空行业得到飞速发展。
食品真空包装机
食品真空包装机对香肠、肉制品、饼干等食品进行真空包装。经过包装后的食品可以防止霉变，保质、保鲜而延长产品的储存期限，只需按动真空盖可自动完成抽真空、封口。
单室/双室
本设备类型的真空只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。
单室真空包装机
型号
茶叶真空包装机
茶叶真空包装机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,对各种仪器药品,粮食.果品.酱菜,果脯,水产品,土特产,化工原料,电子元件及军用品等。不论是固体,粉状,糊状或液体均可进行真空热封包装.由于袋内真空度高,可有效的防止脂类品氧化和好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质,达到保质,保鲜,保味,保色的功能,延长产品(商品)的储存期限,同时对某些松软的物品,经过真空包装后缩小包装体积,便于运输和储存.
茶叶真空包装机
使用方法
1.插上电源（220V）。
2.打开电源按钮。
3.调节抽气时间（约30秒）。
茶叶真空包装机
茶叶真空包装机
4.调节封口时间（约3秒）。
5.调节热封延时（约3秒）。
6.装好物品，放置箱内的封口处。
7.按下顶盖即可操作，真空表面回零即工作完。
拉伸膜
连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机，或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动，自动摆盖，连续输出产品， 整机采用进口PLC可编程逻辑控制器，电脑触摸屏操作，操作系统全密封，全机可用清水冲洗。
外抽式
外抽式真空包装机是把包装物放到真
空室的外侧完成真空包装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空包装而设计的，与内抽式真空包装机的结构不同，外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。
立柜式
给袋式
真空充氮
1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品腐败变质。
2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。
3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。
技术
1、 进出料方式：前进右出式。
2、 压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源。
真空包装机
真空包装机
3、 特殊电热排列，热量分布均匀。
4、 机体小巧，占地面积小。
5、 适用于小批量生产和中量生产可配合流水线作业，提高效率的真空包装机器。
6、 采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便，底部带有座轮，移动方便等优点。
机理
真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。
真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
选用原则
真空包装机品种繁多，在选用时应着重考虑下列因素。
a) 包装速度。出于提高生产效率的考虑，可选用双室或多室的真空包装机，以提高整
个生产的进度。
b) 被包装物品是否需要充填其他保护性气体。可选择带有充气装置的多功能真空包装机。
c) 被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存，则需选择腔式真空包装机。
d) 被包装物品成分状态对真空包装机的要求。
真空包装机按基本用途可以分为以下三类：
1、食品真空包装机。此类真空包装机在真空包装前对温度应有所控制，设备自带冷却系统，因此对保鲜有较高要求。
2、医药真空包装机。此类真空包装机应具有可以让产品保存较长时间的抽真空形式；由于医药真空包装机应在无尘无菌车间等要求较高的场所使用，因此此类真空包装机还可以应用于无菌要求的食品包装，以达到良好的效果。
3、电子类产品真空包装机。电子类产品使用真空包装机可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色的效果。
4、茶叶真空包装机。这是一款集称重、外包装、内包装于一体的机器。茶叶真空包装机的诞生标志着国内茶叶包装水平提升一大步，真正实现茶叶包装标准化。
内抽式
常规分：单室真空包装机、双室真空包装机、台式真空包装机、茶叶真空包装机，可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装，包装效果紧密、牢固、美观。
外抽式
外抽式真空包装机主要分：，其档次配置分：
（1）继电器+真空发生器
（2）继电器+优质真空泵
（3）PLC控制+优质真空泵
（4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵
这四种配套都是市场非常广泛的，但是（4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵是目前操作最方便，可视化程度更高，维修率的一款。应用于特大件或异型物品来说此机最为适合。
真空包装机的组成：真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃板上盖，气囊，电磁阀等。
上下真空室与密封圈
通常所称的真空包装机均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，真空室密封性能相应降低。故有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽，下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式，取其所长，补其所短。选购时，包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的，可选用铝合金材质，而包装带汤汁，含盐、酸成份较高的物料，则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶，黑橡胶，少数低档产品采用发泡橡胶，硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长，发泡橡胶密封性差、易脱落，、使用寿命短。
上真空室开启和位移以及平衡装置
常用真空包装机有单室与双室二种，单室为翻板式，在上、下真空室后部有二组支架，中间有一根穿有双扭簧的长轴，由双扭簧平衡作用力，开启角度45-75度不等。双室为往复式，下真空室分为左右二个工作室，上真空室由四根连杆支撑左右位移，四根连杆固定在二根长轴上，长轴上有拉簧拨叉，二根拉伸弹簧下部定位于机架上，上部定位于拉簧拨叉上，起到平衡操作重力的作用，二根长轴由二组轴承座定位，四根连杆上部也镶有微型轴承，故左右位移非常轻松，真空启动时稍加压力，回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆，每根长轴上的前后二根，必须保持平行，左右二组连杆也必须相对保持平行，以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否则，造成上、下真空室不能保持平行，则操作压力明显加大，严重时甚至不能正常建立真空。
热压封口装置与印字装置
该装置安装在真空室内，通常有二组，也有一组的，一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室，而双室往复式的活动部分安装在上真空室，活动部分装置主要由以下零部件组成，热封气室框固定在上真空室，二头有导柱、弹簧组成复位装置，热压架座二头有导套，套在导柱上，热封气室框及热压架座之间有热封气室（也有称真空室为大气室，称热封气室为小气室的）热封气室有采用塑胶水管，二头用夹管夹住，也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工，中部都有一个气嘴，热压架座上固定有环氧板加工的热压架体，二头有卷带轴，镍铬合金带由卷带轴卷紧定位，外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成，印字胶条采用耐热硅橡胶加工，一平面带有斜纹或直纹，另一面设有圆孔或方孔，用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中，在封口同时印上凹凸透明的生产日期，如需要有色印字，则需另外采用色带打印机。
真空泵真空表和真空电磁阀
真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵，一般400型包装机采用XD-020泵，500型包装机采用XD-040泵，也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵为2880转/分，转速高，磨损快，使用寿命短，而XD-040泵为1440转/分，转速低，力距大，使用寿命相对延长。另一种为外接式，通常采用2X-15双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠60表，精度为2.5级；￠100表，精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只，一只为￠5二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠15二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。
时间继电器和变压器以及交流接触器等
真空包装机
真空包装机
时间继电器通常用二只，一只控制真空时间，常用30S或60S；另一只为控制热封时间，常5S或6S。常用型有三种，一种为JS14A-y型外接式，本体安装在电气线路板上，调节旋钮安装在操作面板上；另一种为转盘式，本体安装在操作面板上，本体上带有一大转盘；另外还有一种数显式，安装在操作面板上，真空用0-99S，热封用0-9.9S。
变压器通常用二只，小一些的为控制变压器，输入380V，输出220V提供控制回路工作电源，输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器，一般400型包装机用400W，500型包装机用600W，输入为380V（少量单相电源包装机用220V），输出一般为20-36V分五档，一档20V热封电流最小，五档36V热封电流。
交流接触器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制热封变压器工作，一般工作电压为220V，工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V，所以时间继电器，真空电磁阀，交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真空包装或真空充气包装。
在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等
1、泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2、真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损更换旋片。
4、回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗（详见说明书）；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀
6、加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色）， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位修复（用气流吹去异物）或更换；加热变压器坏 更换
7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位修复或更换
8、加热时间与加热温度未调好 调整至合适；加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀；气囊破损 更换气囊；加压气管破损 修理或更换；不放气 冷却时间继电器坏（电器箱内） 更换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换
9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路（一般与铜焊片短路） 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条
10、 工作室未盖严 将工作室盖严；电机反转 （注意不要换地线，花色线为地线）；保险断（指示灯亮） 更换相同规格保险
11、 没有电源 查看有无电源；行程开关未动作调整行程开关拨片；保险断（指示灯亮） 更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ；电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装（地线除外）；油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
2、自动化。双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。
4、组成生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术，也可以将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。
的真空技术
吸力强劲，且已加装过压保护，包装更完美．
静音型； 符合1SO14000 环保要求．
更长寿命； 极少需要维护.
更高效率；真空时间由以前的15秒缩短为3－5秒。
可靠的控制系统
液晶界面，日本PLC控制系统．
原装进口电机和工控配件，确保机器的稳定性．
新型高效能加热系统
加热均匀，快，且不易氧化，寿命持久.
采用美国进口钼钨合金发热体，解决了直热式贴体机加热箱高温氧化和发热丝粘连的难题.
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。
1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上（如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内）.
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮.真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短（即充气量多少），方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环.
先进的PLC可编程控制程序系统存储多条生产程序触摸屏控制,操作维护简便,故障信息面板提示3,性能稳定可靠,伺服马达输送,快速,准确在一个程序内完成真空(充气)环境下的成形,充填封口灵活的配料区,满足不同产品的不同包装的要求安全的密封,快速真空,封口一致,封口效果完美人性化的边角料回收设计,准确完美的切割,保证了外观的准确一致性根据用户产品包装要求在抽真空的基础上，可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体，气体混合比例可以通过气调控制器方便调节。机械外观大方，维修使用简单方便，使用寿命长。温控，真空度调节方便快捷。机械包装材料的使用范围广。卓越的配置,完美的设计,丰富的经验,完善的售后服务体系,为你提供质的真空包装解决方案。真空包装机工作运行流程：1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。
要想在规定的时间内，为自己创造出的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。
机械工业结合产业结构调整，经过产品的消耗降低、结构优化、品种改善、质量提高和竞争力的增强，目的就是为了满足全面建成小康社会的需求，市场的发展需要真空包装机的发展于改革，在产品外观上有所改进但从技术含量上来说，基本上没有多大改进，这也许与该地区技术人员匮乏有关，如何提高产品技术含量和管理水平成为当前浙江地区真空获得设备生产企业亟待的解决的问题。
一直以来，中国的真空包装行业发展缓慢，制约了很多的行业走向世界市场，因为产品的包装对于企业来说是吸引顾客的道视觉系统的眼睛，面对真空包装机行业的特点，行业需要一个长期规划，面对金融危机的到来，更多的需要稳定的规划下一步如何进行可持续发展，不能求生而丧失理智，导致行业内部恶意竞争，这将会制约包装行业的发展，同时也会影响到国内企业行业走向国际市场，比如：食品行业、电产品行业。等等，都需要好质量的真空包装机器为这些行业包装出的包装，将这些产品走国际市场上眼就可以被顾客发现，并且能在视觉系统的指引下能留下深刻的影响，从而体现出企业的品牌化。
一、整机不工作：
a．电压过低、保险丝烧断
b．行程开关错位
c．泵或电机卡死
d．抽真空延时器插件松动或损坏
排除方法：
采用调压器，更换保险丝
调正行程开关位置
分别找出故障原因，插好延时器或更换
二、真空度抽不上去：
a．真空泵反转
b．真空电磁阀不工作
c．真空泵油是否足量或是否需要更换
排除方法：对调电动机相线中的任意两根
检查阀的控制线路，修理或更换电磁阀
三、封口质量不佳：
a．封合电压选择开关未开或损坏
b．封合电压波动或电压选择不当
c．线路连接处接触不良
d．封合时间过长或过短
e．封合气囊是漏气或损坏
f．封合电磁阀是否正常工作
g．硅胶条、高温布是否平整
排除方法：
转动选择开关至适当位置或修理开关
消除电压波动因素，选择合适封合电压
修理、拧紧
调整封合时间
修理或更换气囊
修理或更换电磁阀
修理或更换硅胶条或高温布
四、真空盖打不开
a．延时器插件损坏或移动
b．放气电磁阀不工作
排除方法：
更换插件或延时器
检查控制电路，修理或调换电磁阀
五、抽真空完成后不转下一程序
延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
排除方法：修理或更换延时器
六、封合完成后不转下一程序：
封合延时器损坏或下一程序延时器松动、损坏
修理或更换延时器（排除方法）
冷却完成后真空室打不开：
冷却延时器损坏或电磁阀不工作
修理过更换延时器、电磁阀（排除方法）
随着现代高新技术的兴起，真空科学与技术也得到迅速发展，其应用范围已经遍及各个经济领域。特别是近一两年，全球真空行业稳步发展，新产品、新技术层出不穷。为了全面展示国内外真空技术的成果，加强国内外的交流与合作，促进中国真空行业持续、快速、健康发展，由中国真空学会和中国通用机械工业协会真空行业分会共同主办的“2004年第七届国际真空展览会”于2月25~28日在北京国际会议中心举行。“创造经济飞速发展的奇迹--从真空技术开始”是本次展览会的主题。除了来自美国、日本、德国和意大利等国的十几家厂商外，大部分真空获得设备参展企业均来自沈阳、山东和浙江一带。是什么原因使真空获得设备区域性分布这么明显呢？
真空包装机的使用安全措施
1、保持机器使用环境的整洁，使用环境不宜过分潮湿。
2 、切勿在易燃、易爆等恶劣环境下使用本产品。
3 、三相四线制式机器应配置与与机器电源相吻合的同型插座，并应符合三相四线制电源要求；单相型机器应配装三极电源插座，并保证机器可靠接地。
4 、检修机器时应拔掉电源插头，以防触电。
5 、保持真空室部分的清洁状态，并定期对机器内部进行擦拭，对真空泵的机油，只能加到真空泵油窗的三分之二位置．并严格按真空泵使用说明书使用和保养
进入21世纪以来，人们对食品包装要求越来越高，以至于厂家对真空包装机的制造和研发都做出很大的投入。食品包装要以多样化、多功能，满足现代人不同层次的消费需求；随着科技的进步食品包装趋向日益完美的保鲜功能。食品包装是食品安全保证的一个重要环节，因此无论从包装材料和真空包装机的选择上都要下一翻功夫！其实最重要的还是真空包装机的应用，需要真空包装机的技术提高，从结果分析，结构运动高精度化是它发展的必然趋势，结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制（NC）、动力负载控制（PLC）等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发！对于企业如何发展真空包装机，也采取了这样的策略：集中企业的生产能力继续朝规模化集团化发展，以追求规模效益。中小企业在资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。相关人士认为：如果一个企业能够灵活应用相关真空包装机技术，改进生产，那么它的市场必将是远大的，有理想的！
（1）防潮
茶叶中的水分是茶叶生化变化的介质，低水分含量有利于茶叶品质的保存。茶叶中的含水量不宜超过5%。长期保存时以3%为。否则茶叶中的抗坏血酸容易分解，茶叶的色、香、味等都会发生变化，尤其在较高的温度下，变质的速度会加快。因此，茶叶真空包装机在包装时可选用防潮性能好的，如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。
（2）防氧化
茶叶真空包装机包装中氧气含量得了甲流怎样治疗过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质。如抗坏血酸容易氧化变成为脱氧抗坏血酸。并进一步与氨基酸结发生色素反应，使茶叶味道恶化。因此。茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在茶叶真空包装机包装技术上。可采用充气包装法或真空包装法来减少氧气的存在。真空包装技术是把茶中装入气密性好的软薄膜包装袋内。包装时排除袋内的空气，造成一定的真空度，再进行密封封口的包装方法；充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体，目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变，保持其原有的质量。
（3）阻气
茶叶的香味极易散失，而且容易受到外界异味的影响，特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味，使茶叶的香味受到影响。因此，茶叶真空包装机包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。
（4）防高温
温度是影响茶叶品质变化的重要因素，温度相差10℃，化学反应的速率相差3～5倍。茶叶在高温下会加剧内含物质的氧化，导致多酚类等有效物质迅速减少，品质劣变加快。茶叶的贮存温度在5℃以下效果。10～15℃时，茶叶色泽减退较慢。色泽效果也能保持尚好，当温度超过25℃时，茶叶的色泽会变化较快。因此，茶叶适合于在低温下保存。
（5）遮光
光线能促进茶叶中叶绿素和脂质等物质的氧化，使茶叶中的戊醛、丙醛等异味物质增加，加速茶叶的陈化，因此，茶叶真空包装机在包装茶叶时，必须遮光以防止叶绿素、脂质等其它成分发生光催化反应。另外，紫外线也是引起茶叶变质的重要因素。解决这类问题可以采用遮光包装技术。
外抽式真空包装机的特点是不受包装物大小及体积的限制，任意进行真空或充氮（或其它气体）包装。适应范围广，经济效益高，使用十分方便。此款真空机适用的包装材料为各种复合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龙/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/铝箔/聚乙烯、尼龙/铝箔/聚乙烯等复合材料。真空封口机包装的物品具有防霉变、防虫蛀、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期，保证物品质量。机器具有结构紧凑、体积小、重量轻、耗电省、灵敏高、操作维修方便等优点。机身全部使用高温烤漆、不锈钢操作台、电路采用固态继电器控制、国内气缸和电磁阀、环保真空泵组成，工作过程由电脑板自动控制、数码管显示工作全过程，热封温度、物品包装的真空度、气嘴伸出时间等均可自由调节，是内抽式真空包装机所无法替代的新型真空包装机
