供应ZK01单相数字scr电力调整器

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 ZK01采用全数字化电路设计,继承了我公司GBC2M-3系列主要功能,并且单相220V/380VAC通用。其调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。其功能包括:上电缓起动、缓关断、散热器超温检测保护等功能。其特点:体积小,输出起控点低、电源频率适应范围宽(可用于发电机电源),外形美观,是一款经济型单相电力调整器。ZK01系列单相调整器由控制板、散热单元、功率模块、外壳等组成。控制板使用ZK01控制板;散热系统采用高效散热器,同等体积下提高30%的散热效率;低噪长寿命风机,确保系统的可靠。

 

一、             技术规格

n         功率元件:              进口管芯单向反并联晶闸管模块

n         负载电源:              单相220380V AC ±10% 50HZ

n         电流容量:              2550100A AC

n         控制板电源与功耗:      220380V AC ±10% 50HZ通用, 功耗:2W最大

n         风扇电源(根据型号配备):电压:220V AC 电流:0.5 A以下

n         控制输入:              4~20mA DC输入, 接收阻抗120Ω;(默认输入信号)

                        0~5V DC 输入, 输入电阻 > 20KΩ(定货时需说明)

0~10V DC 输入, 输入电阻>20KΩ(订货声明)

n         LED状态显示

LED名称

功能

状态

颜色

现象含义

 

 

STATE

 

 

三色状态指示

状态1

绿色

正常运行(有输出)

状态2

红绿交替闪烁

散热器超温报警(无输出)

状态3

黄色闪烁

待机

状态4

黄色闪烁三次后变绿

自检通过

IN

绿色输入指示

状态1

绿色亮

控制信号大于0

状态2

绿色灭

控制信号为0

 

n         控制方式:           调相控制:连续调压  ;调功控制:阻性过零调功,感性特殊调功

n         调节输出分辨率:     调相0.1°;调功 10ms

n         移相范围:           0180°;

n         驱动输出:           可变宽度脉冲:8°~ 120°触发P型固态继电器:驱动电流20mA 

                                                  触发可控硅模块:驱动电流300mA

n         手动方式:           外接10KΩ电位器调整

n         软启动软关断时间:   相角控制时,固定15

n         散热器超温保护:      75℃温度开关,常闭接点动作时间:< 10ms

n         起动/停止开关:       外接开关

n         调功/调压切换(选件): 外接开关

n         工作环境:            温度范围:-30~+50  湿度范围:90% RH最大,无结露;海拔高度:2000 m 以下

存储温度:          -30~+60

其它要求:          通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、可燃性气体

n         安装形式和要求:     壁挂式,垂直安装

绝缘电阻:           模块输出端与外壳,500VDC;最小控制板电源端与外壳,500VDC;控制输入端与外壳,500VDC 控制板输入端与电源端,500VDC

n         介电强度: 模块输出端与外壳之间,2000VAC 1分钟;控制电源端与外壳之间,2000VAC 1分钟

二、安装及使用须知:

1.使用前请认真阅读本说明书,严格按要求接线使用。

2.本电压调整器是壁挂式,垂直安装在通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、无可燃性的环境中。

3.负载应无短路、局部放电打火等现象,绝缘良好。

4.特别指出:变压器负载不能空载或轻载调试

5.在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。

6.负载短路保护:用户需外配快速熔断器作为短路保护,一般按额定负载电流的1.5倍选择。

三、             装箱清单表

ZK01整机:基本配置ZK01 整机一台, 10K 电位器(含刻度盘)两套, 说明书 1 份。

四、选型单

项目

型号代码

代码含义

 

单相

电力

调整器

ZK01-

基本功能:移相调压, 可变宽脉冲触发

调节分辨率:0.2°(调压), 20ms(调功)

环境温湿度:0~40℃,90%RH最大

 

1.控制输入

 

4

4~20 mA DC,接收电阻:120Ω

 

5

0~5V DC, 输入电阻:20KΩ

 

6

0~10V DC, 输入电阻:20KΩ

 

2.触发方式

2-

触发反并联可控硅模块

 

3.电流容量

025-

25A    (自然散热)    230×88×167

 

050-

50A    (风冷散热)    230×88×167

 

100-

100A   (风冷散热)    230×88×167

 

150-

160A   (风冷散热)    245×162×200

 

200-

200A   (风冷散热)    376×132×288

 

250-

250A   (风冷散热)    376×132×288

 

 

 

 

4.调功方式(选件)

00

01

阻性调功

订货说明:

1ZK01整机电流容量选择参考

a)一般纯阻负载:所选电力调整器电流容量应大于负载最大电流。

b)硅碳棒负载:当取消变压器时,硅碳棒应串联,使之能够承受电源电压的70%~80%以上。硅碳棒在700~800℃存在负阻区,所选电力调整器电流容量应大于负载电流1.5倍以上

2.选型例:

   ZK01整机:ZK01-42-050-00,表示4-20mA输入,触发反并联可控硅模块,电流容量为50A,不带调功功能。

说明:(1. 用户定义调功方式时,若有特殊要求需定货时另加声明。

2).此调整器控制板可单独出售。 选型时将表中的第4选项写为N即可。

五、控制板主要部件说明及接线说明

1.使用不同功能的接线图如图1—图4

1:自动控制接线图

说明:1.自动控制不带限幅时,R1R2必须短路;

2.2-5中的电位器均是10K2W 

2:带限幅功能的自动控制接线图 

:手动及自动组合接线图

说明:用手动电位器控制时,仅需要把图中单刀双掷开关拨向手动电位器中心抽头即可,此时电力调整器的输出只受手动电位器控制,而与控制信号的大小及有无都没有关系。 

4:带限幅功能的自动控制与手动控制组合接线图

说明:1.该图是把图2及图3融合在一起的组合接线方式.

2.若带调功功能而要用作调压,须把端子8与端子9短路。

3. 运行与待机可用于负载的起控与关断,能有效利用缓起动。 

 

5:控制板电源接线图

说明:1.220V AC380V AC通用的,电源频率50Hz

2. 控制板的电源必须与负载的电源一致,就是说负载电源必须与控制板电源是同相位的

                                                               

2.ZK01主回路及控制端接线:图6

 

3.控制板触发方式:图7

7A:触发反并联可控硅模块接线图                 7B触发移相型固态继电器

4.电压限制功能及缓起动的意义:图8

5.线性化调节输出示意图9

六、调试

为调试可靠、顺利地进行,一般先接假负载(如:100200W灯泡、电炉等)。负载电压变化应连续、均匀、平稳,不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按图2中接线,进行自动调试;或者按照图4中接线,进行手动调试。负载电源必须与触发板电源同相位。

n         自动调试: 将仪4~20mA的输出信号接到CN5 1 2端,45短路。输入变化信号逐步增大时,绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增加而增加。

n         手动调整:外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接CN5 63端,滑动端接4。调整手动电位器,负载电压调整范围为0100%。此时,负载电压应均匀变化。

注:空载调试所测得的输出电压无效。

七、接实际负载调试

假负载调试通过后,再接实际负载调试。对于变压器负载,变压器的二次侧不能空载开路,必须加实际负载。

加电前,需检查负载绝缘强度,有无短路、接触不良等现象。检查调压器安装位置是否合适,机柜通风是否良好等。控制板电源电压应与负载电压同相位,电压应符合要求。

逐步增加控制输入信号或调整手动电位器,使负载电压从小到大逐步增加。若发现异常,需停机检查。

       负载的最大电压取决于新电炉的烘炉情况,负载特性,炉温高低,负载电流大小等情况。

.调功调压一体化技术

1.调功调压负载波形图:图8

2.说明:(1)调压调功的工作原理简介:所谓调压又称移相控制,是指通过控制晶闸管的导通角的大小,把电源的正弦波切除一部分保留一部分,波形保留部分的就是负载上通过的电流、电压的波形。改变保留波形的大小从而改变负载上所获得的功率大小,从而实现调节功率的目的。其优点冲击小,控制精度高。

2)所谓调功又称过零导通,其中较常用的有两种:一种称为PWM占空比过零方式;一种称为CYC周波过零方式,又称变周期过零。所谓PWM方式是指在一固定的是时间周期内,通过控制负载上电流导通和截止的时间比,来改变负载上的功率;CYC方式,是在PWM的基础上将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内,避免集中导通、关断给电源带来的冲击。这两种方式均为电源零点导通,零点截止,输出为完整正弦波形。以输出周期2秒,负载此时需要50%功率为例:PWM方式下,负载上的电压电流均连续导通1秒,连续关断1秒,此时负载上在这2秒周期内获得的功率就是50%。再说CYC方式,同样负载此时需要50%功率,CYC方式下负载获得的电源波形是导通一个正弦波,截止一个正弦波,这样负载也同样获得了50%的功率。

3)对于PWMCYC方式来说,PWM应用简单,设备造价低。但多台使用时容易出现导通时间重叠,造成用电出现波峰波谷,给供电带来较重负荷。CYC方式,可在一定程度上避免PWM的弊端,降低对电网的污染。

九、调试中的问题及故障排除

 当用户系统出现故障时,首先应判断故障的部位,应将仪表、调压器和负载的问题分开处理。

(一)负载无输出

1.       检查电源:控制板、负载电源是否正常,快熔是否烧断。

2.       检查负载:负载是否开路或接线有问题。

3.       检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化。

4.       检查控制板P1电位器的位置:顺时针调整,输出电压增加。

5.       检查控制板CN5-4CN5-5短路片:自动控制时,CN5-4CN5-5短路片应接好。

6.       检查输入信号:范围,4~20mA。输入信号 > 5.6mA, 极性是否接反。

7.       检查控制板CN5-7端:CN5-7CN5-9端短路,待机状态(无输出),状态灯黄色闪烁。

(二)负载电压不正常

1.       检查电源:控制板、负载电源是否正常。控制板电源应与负载电源同相位。

2.       检查负载:是否空载、轻载运行。变压器负载:二次侧不能空载,必须带全载。

3.       手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没有问题。否则,接假负载继续检查。

4.       自动检查:控制输入变化4~20mA时,CN5-5端的电压变化范围应为0~5V

5.       输出电压只能调到负载电源的一半,调压器的晶闸管模块损坏一半。

(三)负载电压为最大不受控

输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因:

1.  可能负载开路或未接负载

2.  调压器的晶闸管模块击穿损坏。晶闸管模块输入/输出端的电阻一般大于10KΩ。

(四)开始运行正常,一段时间后,输出始终为最大。无论是手动还是自动都不可调。关机后、再开机,又可正常运行。可能原因:

1.       负载长期过流。

2.  负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。

    (五)主控板内部接线图

 

.ZK01单相电力调整器外型图:图11

说明:图11中左上角是风机接线端子。

 

 

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