供应三相全数字控制可控硅整流触发板

　ZKD6 通用三相晶闸管数控触发板是以高级工业级单片机为*组成的全数字控制、数字触发板，并将电源变压器、脉冲变压器焊装在控制板上。使用灵活,安装简便。电源用*变压器，性能稳定*。三相同步方案,*可适应交流5V～380V 各种同步电压。4 种*PID方案，适应不同性质负载，控制精度高，动态特性好。全数字触发，脉冲不对称度≤0.1°, 用*脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤0.2uS。功能、参数设定采用按键操作，故障、报警、界面采用LED 数码管显示，操作方便，显示直观。本控制板的*控制参数均为数字量，无温度漂移变化，运行稳定、工作*。强*干扰能力，采用*措施，恶劣干扰环境正常运行。通用*，适用范围宽，控制板适应任何整流主电路，任何性质负载。手动、自动；稳流、稳压；电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。ZKD6 通用三相晶闸管数控板直接触发六个10000A 以内的晶闸管元件的设备，外接脉冲功放板，适应多于六个晶闸管元件的各种大型可控整流设备。具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回*、软启动、截流、截压、急停保护。调试简便，数控板调试不用示波器和万用表。每一块控制板均经过了严格的软件测试、硬件老化，以*工作稳定*。

2. 产品名称：通用三相晶闸管数控触发板

3. 产品型号：ZKD6

4. 适用装置：主要用于电解、电镀、充电、直流稳压稳流、电加热、电磁铁等晶闸管电源设备。

5. 适用电路

① 三相全控桥式可控整流电路。② 带平衡电*板的双反星形可控整流电路。

③ 变压器原边交流调压，副边二*管整流电路。④ 三相*式整流电路。

⑤ 三相半控桥式可控整流电路。

6. 正常使用条件

⑴ 海拔高度不*过2000M。

⑵ 环境温度：-40℃－+50℃。

⑶ 空气*大相对湿度不*过90%(在相当于空气温度20±5℃)。

⑷ 运行地点无导电*尘埃，没有腐蚀金属和破坏*缘的气体或蒸汽。

⑸ 无剧烈振动和冲击。

7. 工作原理（ZKD6 通用三相晶闸管数控板原理方框图如下：）

本控制板是以*工业级的单片机为*组成的全数字控制、数字触发系统，它由电源变压器、电源稳压电路、三相同步电路及处理模块、数字调节器、数字触发器、六路相互隔离的脉冲输出电路、开关量输入、故障及报警输出电路、模拟量处理及A/D 转换电路、按键参数设定及LED 指示电路等部分组成。

8. 技术参数

⑴ 主电路阀侧额定工作线电压：≤1000V(50HZ)。

⑵ 控制板工作电源：单相220V±10%;电流A≤0.15A。

⑶ 控制板同步信号：三相同步,AC380V，50HZ，电流A≤10mA； 其他需*。

⑷ UF 电压反馈信号：DC 0∽10V，内阻*≥20KΩ，反馈信号*大共模电压≤10V，其他需*。

⑸ IF 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻*≥20KΩ，反馈信号*大共模电压≤5V， 其他需*。

⑹ 1F 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻*≥20KΩ，反馈信号*大共模电压≤5V， 其他需*。

⑺ 2F 电流反馈信号：DC 0∽5V，内阻*≥20KΩ，反馈信号*大共模电压≤5V， 其他需*。

⑻ 电位器给定接口：自带电源，每个接口只能接一个R≥2.2K 电位器。

⑼ 仪表控制接口:常规0～10mA 仪表控制信号输入，内阻*≥500Ω。其他需*。

⑽ 开关量输入节点：4 路开关量输入，自带电源，禁止同其他电源混接。

⑾ 故障及报警继电板输出接点：故障和及报警各一对常开接点输出，容量：AC220V/1A。

⑿ 脉冲输出：六路带调制的触发脉冲隔离输出；脉冲宽度：2 个20°宽脉冲列、间隔60°；

脉冲调制频率10KHZ；各相脉冲不对称度：≤0. 1°；脉冲电流峰值：>800mA。

⒀ PID 动态响应时间≤10 ms，*调量≤1％。

⒁ 有回*保护、软起动、急停功能。

⒂ *大外形尺寸：235 ㎜×180 ㎜×50 ㎜。

9. 端子与参数

⑴ 端子排列图参见通用三相晶闸管数控板外形及装配图。

⑵                           表1：ZKD6 通用三相晶闸管数控板端子与参数表：

功能	端子号	端子名	参数		选用导线
工作电源	DZ1	L	AC220V  0.2A
		N
同步信号	DZ2	TA	常规:AC 3*380V 0.2A 其他需*     可*：AC 5V～500V
		TB
		TC
给定信号	DZ3	+V	给定电源:DC10V,*大输出5mA
		YB	仪表给定信号:DC,0∽10mA，
		SV	电位板电压信号:DC,0∽10V
		0V	给定电源参考地
电压反馈	DZ4	UF	正端	取样电压：常规DC0～10V,其他需*。 反馈信号共模电压≤10V，
		0V	负端
电流反馈		IF	正端	取样电压：常规DC0～75mV,其他需*。 反馈信号*大共模电压≤5V
		0V	负端
1F反馈	DZ4	1F	正端	取样电压：常规DC0～5V,其他需*。 反馈信号共模电压≤5V，
		0V	负端
2F反馈		2F	正端	取样电压：常规DC0～5V,其他需*。 反馈信号*大共模电压≤5V
		0V	负端
故障继电器 输出节点	DZ6	J1	故障常开输出节点，接点容量:AC220V/1A 如：缺相、过压、过流等
		J2
报警继电器 输出节点		JA	报警常开输出节点，接点容量:AC220V/1A 如：截压、截流、反馈丢失等
		*
脉冲封锁输入节点	DZ7	FS	两个端子短接封锁脉冲 两个端子断开为正常运行
		0V
K1输入节点		K1	两个端子短接为自动运行状态 两个端子断开为手动运行状态
		0V
K2输入节点	DZ8	K2	两个端子短接为稳压运行状态 两个端子断开为稳流运行状态
		0V
K3输入节点		K3	两个端子短接为复位状态（点动）
		0V
6路触发脉冲	DZ9	G1	1 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K1
		G4	4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K4
	DZ10	G3	3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K3
		G6	6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K6
	DZ11	G5	5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K5
		G2	2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
		K2

10. ZKD6 功能、参数设定

表2：ZKD6 功能、参数设定表

属性 功能	参数指针	参数值	参数代码	修改参数
参数设定				⊙用两个LED 数码管：LED1、LED2；4 个按键：MODE、UP、 DOWN、ENTER；模拟通道探测点：UT、IT、1T、2T。实现 *功能参数的设定。 ⊙要设定某一功能、参数，先根据本表确定这一功能、参 数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。 ⊙连续按MODE 键，直到LED 显示对应的参数指针。然后 按ENTER 键，模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量 值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。 ⊙确定要修改此参数，第二次按ENTER 键，LED 会显示对 应的参数代码，用来确认操作准确无误，并告知已进入参 数修改过程。第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参 数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，LED 显示修改后的参 数值。第四次按ENTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结 果不保存。 ⊙参数修改过程中按MODE 键，退出参数修改过程
l        IF通道过流值设定	C0	0～5.0	oL
l        IF通道截流值设定	C1	0～5.0	CL
l        UF通道过压值设定	C2	0～5.0	Ou
l        UF通道截压值设定	C3	0～5.0	CU
○  1F 通道*上限设定	*	0～5.0	O1
○  2F 通道*上限设定	C5	0～5.0	O2
○  α角限幅设定	C6	0～30	CA
l        出厂参数恢复	C7	C,S	CS
l        软启动时间设定	C8	0～60	St
调试操作
l        脉冲点数选择	d0	0～23	C0
l        脉冲相位微调	d1	0～30	PU
l        PID调节器选择	d2	P0～P9	PI
l        P参数设定	d3	0～32	P
l        I参数设定	d4	0～32	I
l        D参数设定	d5	0～32	d
l        移相范围选择	d6	L0～L3	SL
●PID 调节器：P0～P3。P0 为快速Fuzzy－PID；P1 为中速Fuzzy－PID；P2 为慢速Fuzzy－PID；P3 为 人工整定PID，P 参数、I 参数可调整。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户*P0。 ●移相范围：L0～L3。L0 代表0～90°；L1 代表0～120°；L2 代表0～150°；L3 代表0～180°。 ●出厂参数：IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值、1F 通道*上限、2F 通道 *上限均为5.0；α角限幅、脉冲钟点数、脉冲相位微调、P 参数、I 参数均为0；PID 调节器为P0；移相 范围为L1。 ●实例：IF 通道过流值设定，查本表得参数指针为C0，按MODE 键，直到LED 显示C0。按ENTER 键LED 显 示显示IF 通道当前模拟量值，范围0～5.0。查看IF 通道对应电流表读数，算出当前模拟量值与电流表值 的变比。确定IF 通道要整定的过流值，乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键，LED 会显示 对应的参数代码oL，第三次按ENTER 键，LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数，直到 LED 显示过流模拟量值，第四次按ENTER 键，保存结果，不按ENTER 键，结果不保存。按MODE 键，退出参 数修改过程。

 

11. ZKD6 故障、报警

表3：故障、报警LED 显示含义表

LED 显示值		含义	处理措施
l	00闪烁	自检准备运行	表示系统处于正常运行状态。
l	00不闪烁	正常运行	表示系统处于准备运行状态。
故障情况显示
l	t0闪烁	IF通道过流故障	1．停机，排除过流故障。2．重新开机。
l	t1闪烁	UF通道过压故障	1．停机，排除过压故障。2．重新开机。
○	t2闪烁	1F通道*上限故障	1．停机，排除1F 通道故障。2．重新开机。
○	t3闪烁	2F通道*上限故障	1．停机，排除2F 通道故障。2．重新开机。
l	t4闪烁	同步丢失故障	1．停机，查同步电压、接线错误并处理好。2．重新开机。
l	t5闪烁	SKD6内部故障	1．停机，更换控制板。2．重新开机。
报警情况显示
l	b0闪烁	IF  通道截流报警	系统运行在截流状态，请排除截流故障。
l	b1闪烁	UF 通道截压报警	系统运行在截压状态，请排除截压故障。
l	b2闪烁	IF 通道反馈丢失报警	停机，接好IF 通道反馈线。
l	b3闪烁	UF 通道反馈丢失报警	停机，接好UF 通道反馈线。
○	b4闪烁	1F 通道反馈丢失报警	停机，接好1F 通道反馈线。
	b5闪烁	2F 通道反馈丢失报警	停机，接好2F 通道反馈线。
其他情况显示
○	PP闪烁	回*保护	将给定电位板调整到*即可。
l	FF闪烁	外封锁	解除外封锁信号，重新开机。
l	全息	CPU 停止运行	停机，更换控制板。

12. 应用举例：参考使用手册后面附图。

13. 外形尺寸及安装

ZKD6 数控板*大外形尺寸230mm（长）×180mm（宽）×50mm（高）。

安装*4 个Ф4 螺栓。详细情况参见SKD6 通用三相晶闸管数控板外形及装配图

14．ZKD6 通用三相晶闸管数控板调试

⑴ 接小假负载调试

◆ 接小假负载：接好数控板的对外连线，接一段电炉丝做假负载，使输出额定直流电压时直流电流在10～20A。

◆ 置ZKD6 手动方式工作，数控板送电后,升给定，SKD6 出脉冲。① 检查脉冲是否到元件。② 电压反馈调整：

*须保障反馈电压随主路线性变化，UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。③ 脉冲钟点数选择：根据脉冲钟点数

选择功能操作，选择适合的脉冲钟点数，使ZKD6 脉冲适应主路。④ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。

⑤ 脉冲移相检查：旋动给定电位器，给定从0～*大，主路输出电压也从0～*大，变化平滑又没有失控。则数

控板的脉冲钟点数选择正确。

◆ 根据UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定功能做好过压、截压保护。

◆ 本步主要工作：接小假负载、电压反馈调整、脉冲钟点数选择、UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定。

⑵大假负载调试

◆接大假负载：接好数控板对外连线，接大假负载，使输出额定直流电压时直流电流能*额定电流50％左右。

送数控板工作电源。

◆根据表2：ZKD6 功能、参数设定表整定：① IF 通道过流值，② IF 通道截流值，③ 1F 通道*上限（没有用

时，无需调试），④ 2F 通道*上限（没有用时，无需调试），⑤ 初步选择一个PID 方案，试验自动性能。

◆本步主要工作：接大假负载、做好过流、截流保护。

⑵真负载调试

◆接真负载，使输出电流为额定电流的10％～50％左右。送数控板工作电源。

◆PID 调节器选择：根据表2：ZKD6 功能、参数设定表的PID 调节器选择功能操作。可选择P0～P3。P0 为快

速Fuzzy－PID；P1 为中速Fuzzy－PID；P2 为慢速Fuzzy－PID；P3 为人工整定PID，P 参数、I 参数可人工调整。

P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户*P0。通过比较*后确定运行PID 方案。

◆本步主要工作：接真负载，确定*佳PID 方案。

15．常见故障及排除

◆无直流电压输出

① 检查数控板工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。

◆输出直流电压不能从*至额定值连续可调，有电压跳变

检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。

◆输出直流电压不稳定，甚至有负电压

①检查是否负载开路或输出的直流电流太小，晶闸管不能维持导通状态。②检查是否有导通性能不好的晶闸

管并更换。

◆输出直流电压调不到额定值

①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否*过10V，如是则需降低反馈信号。

③检查设置的截压、截流值是否太小，数控板运行在截压、截流状态，使输出受到限制。④检查输出脉冲指

示二*管是否都亮，如有不亮，则是脉冲输出回路有故障，可能是：1。数控板晶闸管的脉冲线开路；2。晶

闸管控制*开路。

◆输出直流电流调不到额定值

如果输出直流电压能调到额定值，输出直流电流不能调到额定值，原因是由于负载电阻偏大造成的。

16．注意事项

⑴ 晶闸管装置作*缘测试时请取下数控板，否则可能造成数控板永久性损坏。

⑵ 内部电路及参数修改，恕不另行通知。

⑶ 在使用中，数控板以外部件的损坏，本公司概不负责。

⑷ 使用中，不用的反馈通道与0V 端子短接。

⑸ 保修期内，不得拆机，毁坏保修标签，用户参数标签。

17．附件：使用说明书一份。

18．服务*: 除雷击、供电放炮外，用户正常使用、操作，一年内*维修。*提供技术咨询。

19．订货须知(带●标记表示有此功能、带○表示无此功能)

序号	参量、功能	常规ZKD6(*功能可*)
1	同步信号	三相AC380V
2	脉冲移相范围	可选择：0∽90°、120°、150°、180°
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1	UF反馈信号	DC0∽10V
2	IF反馈信号	DC0∽75mV
3	1F反馈信号	无此功能
4	2F反馈信号	无此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 开关量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1	FS开关量信号	FS接0V为外部封锁 FS悬空正常工作
2	K1开关量信号	K1接0V为自动运行状态 K1悬空为手动工作状态
3	K2开关量信号	K2接0V为稳压运行状态 K1悬空为稳流工作状态
4	K3开关量信号	两个端子短接控制器强行复位 K1悬空为正常工作状态
5	故障信号输出	有此功能
6	报警信号输出	有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟设定 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1	手动/自动切换	有此功能
2	稳流/稳压切换	有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * PID调节器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1	模糊PID调节器	有此功能
2	人工PID调节器	有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *  其他功能  * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
1	软启动	软启动时间0到30秒可调
2	急停	有此功能

 

        ZKD6通用三相晶闸管数控板外形及装配图

u       附图二 KCA-200A/300V充电装置电气原理图

u       附图三 KHS-3000A/60V电解电源电气原理图

u       附图4 KDS-12000A/24V电镀电源电气原理图