供应BHC6M-2三相可控硅触发板

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BHC6M-2型三相可控硅触发板是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器*温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。BHC6M-2控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。

BHC6M-2系列三相电力调整器(说明书中简称BHC6M-2整机)由BHC6M-2触发板、BHC6M-2*散热器、风机、外壳等组成。*部分使用BHC6M-2控制板与德国西门康可控硅模块;散热系统采用*散热器、低噪音风机。整机带有控制板*的功能。整机电流容量从40A800A7个等级。

该电力调整器与带0-5V4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、电机软起动(BHC6M-2D)、风机水泵调速*控制等。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器、三相电机(风机水泵类)负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

一. 技术规格

1.控制板电源与功耗

电源:380V AC ±10% 50HZ, 要求与负载电源同相位(取线电压)

功耗:5W*大

外形尺寸:长×宽×高=175×150×40mm

2.控制输入

420mA DC输入, 接收阻*120Ω(默认输入信号,输入端子C+C-

以下三种输入定货时需说明(输入端子也是C+C-

0~10V DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

0~5V DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

0~20mA DC 输入, 输入电阻 > 450KΩ

3.控制方式

调压控制:连续调压

调功控制:阻性过*调功,感性*调功

4.调节输出分辨率(采用十位A/D转换):调相0.2°,调功 20ms

5.低起控点

     输入起控点:4.6mA 

调压时输出电压起控点: 8V(中心接地);15V(中心不接地)

调功时输出起点:4%(不同调功方式输出波的个数不同)

6.移相范围

        0175°,星型负载(中心点接地)

        0145°,三角型负载或星型负载(中心点不接地)

7. 控制板现象、故障自诊断及对应LED状态指示灯(LED位置图请参考图一)

 

 

STATE

 

 

三色状态指示

状态1

绿色

正常运行

状态2

红色

过流

状态3

红色闪烁

运行时缺相

状态4

红绿交替闪烁

散热器*温

状态5

黄绿交替闪烁

*上电时三相电源缺相

状态6

黄色闪烁

待机或者*次启动

IN

绿色输入指示

状态1

绿色亮

控制信号大于0

状态2

绿色灭

无控制信号

LRLS

LT

红色相位检测

状态1

红色亮

对应电源相正常

状态2

红色灭

对应电源相缺相

7.驱动输出(两种方式)

直接触发可控硅模块:(接线见图二A

可变宽度脉冲:8°~ 120°

驱动电流:150mA

触发移相型固态继电器:(接线见图二B

可变宽度脉冲:8°~ 120°

电压:8V

电流:20mA

8.缓起动、缓关断

调压控制时带此功能,时间由P3电位器调整。调整范围:0.2 ~120秒,缓启动、缓关断时间一样。

9.散热器*温保护

70℃温度开关,常闭接点

动作时间:< 20ms

10.报警输出(端子位置参考图一)

当电源缺相、散热器*温,负载过流时动作

规格:1组常开接点,1A 250V AC 纯阻

输出端子:CN8-2CN8-3

11.调功/调压切换(选件)

外接开关

U1端:CN9-3端子,GND端:CN9-4端子

U1GND短路:调压(出厂设置), 开路:调功

12.串行状态发送(选件)

电流环串行状态发送,配DDR-R串行状态接收器

发送端子:SD+(CN9-1)SD-(CN9-2)

五种状态输出:运行、散热器*温、过流、缺相、控制板电源

13.三相相位检测

三个红色LED灯指示,自动判别相位

红灯亮:相电压正常;红灯灭:相电压异常

14.负载电源

三相380V AC ±10% 50HZ

15.负载电流容量

4080, 150, 225, 300A AC

16.风机电源

电压:220V AC 电流:0.5 A以下

17.工作环境和存储温度

温度范围:0~40

湿度范围:90% RH*大,无结露

海拔高度:1000 m以下

存储温度:-10~55

其它要求:通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、可燃性气体

18.安装形式和要求

壁挂式,垂直安装

19.*缘电阻/介电强度

*缘电阻:  模块输出端与外壳,500VDC 20MΩ*小

          控制板电源端与外壳,500VDC 20MΩ*小

          控制输入端与外壳,500VDC 20MΩ*小

          控制板输入端与电源端,500VDC 20MΩ*小

介电强度:  模块输出端与外壳之间,2000VAC 1分钟

控制电源端与外壳之间,2000VAC 1分钟

. 安装及使用须知:

l         使用前请认真阅读本说明书,严格按要求接线使用。

l         本电压调整器是壁挂式,垂直安装在通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、无可燃性的环境中。

l         负载应无短路、局部放电打火等现象,*缘良好。

l         *指出:变压器负载不能空载或轻载运行

l         散热器*温保护后,如要运行,需排除故障后,再送电运行。

l         在使用过程中若发生过流现象,应*先检查负载有无短路等故障。

l         过流保护:一般地说,过流保护不能*避免负载短路造成的设备损坏,不能代替快速熔断器。

l         负载短路保护:用户需外配快速熔断器作为短路保护,一般按额定负载电流的1.5倍选择。

1)触发板选型单

代码功能

型号代码

代码含义

系列

BHC6M-2-

基本功能:移相调压, 锁相环同步,宽脉冲触发

调节分辨率:0.2°(调压), 20ms(调功) 缓起动、关断时间:0.2~120秒可调

报警输出:常开1A 250V AC 基本报警:散热器*温,电源缺相

电源电压:380V AC±10% 50HZ 环境温湿度:0~4090%RH*大

控制输入 

 

4

~ 20 mA DC, 接收电阻: 120Ω

5

0 ~ 5 V DC, 输入电阻: 450KΩ

6

0 ~ 10 V DC, 输入电阻: 450KΩ

触发方式

1

触发过*型固态继电器

2

触发反并联可控硅模块

3

触发移相型固态继电器

三相负载连接形式

D-

D三角型或星型中心点不接地

Y-

Y星型中心点接地

电流限制和过流报警(选件)

(D*1电流变换器,测两相电流)

N

C

过流报警功能和电流限制

-

恒流功能

电流环光隔离远程状态接口(选件)

(散热器*温、过流、缺相、运行、电源)

N-

F-

远程状态接口(含DDR远程状态接收器)

调功(选件)

00

01

阻性调功

04

感性调功

       型号例:

      BHC6M-2触发板型号:BHC6M-2-41Y-NN-00,表示输入4-20mA,触发反并联可控硅模块,中心接地负载,不带过流报警和限流功能,不*态发送,不带调功功能。

四、各种功能接线图

图一、星型中心不接地负载自动方式接线图、控制板端子位置图、选件D*1接线图。

各项功能及接线说明:

     CN5C+C-分别接4~20mA信号的正*和负*。

     电源L1L2分别接三相电源的任意两相电压,即控制板电源取负载电源的任*电压380V

     出厂时拨码开关SW1都设置为OFF

     CN1CN2CN3CN4为内部引线。

     D*1功能说明

A. D*1是功能选件,若需要过流保护功能或者限流功能,都*须配D*1(订货时声明)。

B. D*I是反馈电路板,采集负载电流,并传送给BHC6M-2控制板,接线时应注意CN1端子的正负*(CN1-1是正*; CN1-2是负*)。

C. D*1标定方法:可用仪表手动将负载电流调节到*大,这时用万用表直流12V档测量D*1CN1-1+)和CN1-2-),若D*1BHC6M-2控制板电路连线已经接好,测量BHC6M-2控制板的CN6-6+)和CN6-1-),调节D*1上电位器W1使得测量值是4.8V

对于那些允许电流随温度变化而变化的负载,要等到负载的电流**大时再做标定。

若订货时已经说明了负载*大电流,那么出厂前一般都做了标定,不用再做标定了

    DD*1上的LEDD*1电源正常时应是常亮的,若不亮检查D*1电源供电是否正常。

     起停开关S1功能

S1闭合:待机状态,此时STATE的状态是黄灯闪烁。

S1断开:正常运行。

S1由闭合切换为断开:STATE变绿灯常亮,调压方式时调压器缓起动;调功方式时,直接按输入信号输出。

S1由断开切换为闭合:调压方式时调压器缓关断,关断完后STATE黄灯闪烁;调功方式时,调压器急停。

     CN9端子为功能选件。若需要调功调压一体化功能或者状态发送功能,都*须带CN9端子(订货时声明)。

     设备调试时可以按照图一接线,调试时图中负载*好用100~200瓦灯泡做为假负载。

图中报警继电器输出是常开接点;调功调压选择开关断开是调压方式,闭合是调压功能。

注意:下图中两种接线方式在同一个控制板上只能有其一,定货时需说明要哪种触发方式。

图二、控制板与可控硅接线方式 

 

图三、DDR-R接线图

各项功能及接线说明:

     DDR-R的功能:

检测调压器的工作状态,这些工作状态包括:过流、电源、*温、运行、缺相,并且每种状态都对应有一个继电器作为输出指示,这些继电器的一端连接在一起做为一个公共端(图三中端子5),继电器为常开接点输出(1A250V)。

所检测的状态及继电器动作:负载是否过流,若过流则过流继电器闭合(图三中开关S1闭合);

                     控制板电源是否正常,若电源继电器闭合(图三中开关S2闭合);

                     散热器温度是否*过70℃,若*过70℃则*温继电器闭合(图三中开关S3闭合);

                     控制板是否正常运行:若正常运行则运行继电器闭合(图三中开关S4闭合);

                     负载是否缺相:若负载缺相则缺相继电器闭合(图三中开关S5闭合);

另外:可参考上图三状态指示的接线方式,每种状态都接一个指示灯,不同状态用不同颜色的指示灯来显示。

     BHC6M-2DDR-R之间的数*输线距离不*过15米。

     此相功能做为功能选件,若选用此功能则定货时*须声明。

     DDR-R上电正常时,图三中LED应闪烁,并且控制板状态不同,闪烁的频率也不同。

图四、手动及自动时接线方式(设备调试时推荐采用手动接线方式)

各功能及接线说明:

     自动时,若没有电压限制R1R2*须短路。

     为调试*、顺利地进行,一般先接假负载(如:100200W灯泡)。负载电压变化应连续、均匀、平稳,与输入信号成线性关系,各相电压之间应平衡。对于变压器负载,应将变压器一次侧断开后,再接假负载。按*简接线图四(图四中两种方式均可)接线,进行自动或手动调试,电源电压应*合调压器的型号要求。

A.自动调试: 将仪表4~20mA的输出信号接到C1C2端,R1R2短路,按图四中自动控制接线。绿色输入灯亮度随输入变化,负载电压也随输入均匀变化。

B.手动调整:外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接V0GND端,滑动端接R1端,按上图的手动控制接线。调整手动电位器,负载电压调整范围为0100%。此时,负载电压应均匀变化。

图五、电压限制及手、自动接线图


说明:电压限制功能:BHC6M-2控制板把420mA信号转换成05V信号,即当C1C2输入是20mA时,R2端是5V。图(2)中电位器能衰减输入信号;如20mA输入时,R1上的电压能通过调节电位器来改变,电位器就起到限制输入信号作用了,同样就能限制负载输出电压。


五.不同控制方式时的电压波形

调压控制时,采用移相触发来改变可控硅的导通角,从而改变负载的电压*值;如上图中调压方式波形图,在10%时负载电压*值是额定电压*值的10%

调功方式有两种:周波调功和PWM调功。周波调功是变周期调功,*小调功周期是40msPWM调功是定周期调功,周期固定是4s

六.电流限制(功能选件)


 

按照图一中D*1及控制板接线(*须外接R3电位器),拨码开关SW1-1需拨向OFF;把外接R3电位器调至*小(负载电流变为0),把仪表手动输出调到100%,这时调节R3,注意观察负载电流指示表头,可观察到负载电流随着R3的*而*;当负载电流到达要求限制的值时,停止调节R3电位器。限制电流功能设定完成。

右图中①所示电流限制值是额定电流的60%

右图中②所示电流限制值是额定电流的40%

调功时电流限制功能取消。


使用恒流功能时,拨码开关SW1-1拨向ON状态。这时限流功能须从输入信号进行限制。

. 过流报警(选件)

按照图一中D*1及控制板接线(*须外接R3电位器);接实际负载调试:

1.拨码开关SW1-2的设置

SW1-2ON,过流保护功能工作

SW1-2: OFF标定过流报警值、过流保护功能取消

2.过流报警值标定方法

一般,选取过流报警值为*大负载电流的1.5倍。按过流报警值的1/2进行标定

(1)SW1-2 OFF

(2)手动调节负载电流,*过流报警值的1/2(若负载电流达不到,可调限流电位器)。

(3)缓慢调整控制板内P2电位器,使状态灯由绿变成黄色,标定完成。

例如:若*大负载电流为100A,过流报警值选150A,则按过流报警值的1/2即:75A标定。

3.过流报警

(1)SW1-2 ON

(2)运行中,负载电流大于过流报警值时,过流报警动作:调节输出急停、报警输出接点吸合、STATE状态指示灯为红色。

例如:若*大负载电流为100A,过流报警值选150A,按75A标定。运行过程中,负载电流大于150A时,过流报警动作。

4.调功方式时过流报警值的标定

调功方式的过流报警值*须在调压方式下进行标定。标定后,再转到调功方式。

5.过流报警的复位

过流报警保护时,状态灯变成红色,继电器动作吸合、输出停止。需检查原因排除故障后再启动。复位方法:1)断电后重新上电运行

2)或闭合起停开关,置待机状态,黄灯闪烁;断开起停开关,系统运行,绿灯亮。

6.注意事项

由于实际负载冷热阻变化、负载老化、变压器负载、上电浪涌电流、*电流异常等因素,过流保护动作灵敏度过高容易造成误动作。进一步可微调P2,反时针调整灵敏度高,动作提前;顺时针调整灵敏度低,旋到*限位置时(或置SW1-2 OFF时)保护被取消。

.、串行状态发送(选件)

接线见图二。配瑞科锦丰DDR串行状态接收器

电流环串行状态发送,具有五种状态输出:运行、散热器*温、过流、缺相、控制板电源。可用于在机柜面板显示BHC6M-2状态,或与PLC可编程控制器接口等。

九、调功、调压一体化技术(选件)

调压方式具有负载电流冲击小、适合变压器控制等特点,但不可避免产生电源污染和降低*功率因数。过*调功方式避免了调压方式的不足,但无法限制电流,负载冲击电流较大。BHC6M-2的调功、调压功能提供了两者优点的结合,可根据负载情况方便地切换这两种工作方式。

U1USER)外部开关设置:开路时,为调压;短路时,为调功。

调功

方式

拨码开关SW1-3

ON

OFF

阻性调功

CYC

PWM

感性调功

软慢CYC

PWM

 

CYC:变周期过*调功,*小分辨率为单个周波, 也叫变周期调功。

PWM:定周期过*调功,正、负半周对称

□ 软慢CYC:带缓起/缓关过渡的CYC调功,*小分辨率为15个周波。

□ 软PWM:带缓起/缓关过渡的定周期调功。



十、常见故障及解决方法

1.  现象:负载无输出

排除故障步骤:

(1)       上电时,观察STATE的颜色变化,若STATE黄色闪烁3下再变为绿色,则正常,进行步骤(2)。若STATE上电后不亮则检查控制板电源,负载电源未接好。若STATE上电不闪烁直接变为黄色,则是控制板故障,请与厂家联系。

(2)       用万用表直流档检测控制板CN6-1(负*)和CN6-2间的电压,应该在0~5V之间变化,若高于0.2V ,检查模块是否烧断。若低于0.2V,手动时请检查手动电位器是否接好;自动时请检查仪表输出设置是否正确。

2、现象:负载三相不平衡

排除故障办法:

检测可控硅模块是否击穿,检测办法:用万用表2K电阻档测模块两端,若电阻小于2K则说明模块已经被击穿。 

3、现象:限流不起作用

    排除故障步骤:

(1)       观察D*1上的LED是否亮,若亮则进行步骤(2);若不亮则检查D*1的电源供电是否正常。

(2)       检查D*1与控制板间的连线接线是否正确,并用万用表直流档测量控制板CN1-)和CN6之间的电压U16U16与负载电流对应关系见下表:假设负载电流*大是100A

 

 

负载电流(A

0

50

100

测量值U16V

0

2.2~2.5

4.5~5

如上表中,若负载电流是100A时,测量电压U16<4.5V,则调节D*1上的电位器W1,把U16调到4.8V

 

十一、控制板外形图(控制板高度不*过45mm   

 

 

 

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