Avery Dennison - 不干胶标签加工应用技术——表面能、耐水性以及夏季溢胶影响

时间:2024-08-07
  夏季炎热的气候给不干胶标签的应用带来了诸多挑战。高温、高湿和冷凝水等环境因素不仅影响标签的粘附性能,还可能导致溢胶问题、油墨附着力不良等问题。本文将从材料表面能、油墨附着力、耐水性和溢胶问题等方面,深入探讨不干胶标签加工技术,帮助大家在夏季条件下优化不干胶标签加工性能。
  材料表面能与油墨附着力
  材料表面能的定义及其重要性
  材料表面能是指材料表面每单位面积具有的能量。高表面能材料如金属和玻璃具有较强的吸附能力,能够更好地与液体分子接触,形成牢固的粘附。而低表面能材料如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP),由于其表面分子之间的吸引力较弱,较难与液体分子接触,导致粘附性能较差。
  在不干胶标签应用中,材料表面能直接影响油墨的附着力。高表面能材料能确保油墨在其表面形成均匀且牢固的附着层,从而提高印刷质量和耐磨性。

 

  表面能的测试与提升方法
  达因笔是测量材料表面能的常用工具。通过在材料表面划线并观察线条的变化,可以确定材料的表面能。
  通常测试方法为:
  选择适当的达因笔(如36dyne/cm)
  在材料表面划线,观察线条在3秒内的变化
  如果线条均匀且不收缩,说明表面能高于达因值
  如果线条收缩,说明表面能低于达因值
  通过逐步增加达因值,直到找到线条不收缩的达因值,即为材料的表面能

  若想要提升材料表面能,电晕处理是一种有效方法。电晕处理是利用高频高压电流在材料表面放电,这种放电会产生大量的高能量离子和自由基,使材料表面的分子结构发生变化,从而提高其表面能,增加油墨结合力。
  这种方法尤其适用于PE和PP等低表面能材料。对于没有电晕处理设备的客户,可以选择带涂层的PE材料,这类材料在出厂前已经过表面处理,具备良好的油墨附着力,能够适应苛刻的应用环境。

 

  材料耐水性
  夏季高温和高湿环境对印刷油墨的附着力提出了更高的要求。特别是在酒水饮料标签的应用中,冷凝水对标签油墨附着力构成了严峻的考验。耐水合成纸是解决这一问题的理想材料,通过改进的表面处理技术,确保在潮湿环境下依然保持良好的油墨附着力。
  艾利丹尼森拥有耐水合成纸和珠光膜解决方案,尤其适用于酒水饮料行业。通过实验对比,耐水合成纸在浸泡多小时后,油墨附着力依然良好,而普通合成纸的油墨则在泡水后更容易脱落。搭配特有的ADK17胶粘剂,具有优异的胶粘剂合规性能,不含溶剂、无挥发毒性物质,符合美国FDA视频间接接触要求。
  常见溢胶问题及其解决方案
  夏季炎热时,溢胶问题尤为常见,表现为印刷滚轮、导辊或挡规上残留胶水,导致面材污染、标签边缘发黑、贴标不出标等问题。溢胶不仅影响标签的外观和性能,还可能导致设备故障。

  溢胶问题的成因及排查方法: 溢胶问题的成因复杂,需要从材料储存、加工工艺、模切压力等多个环节进行排查:

 

  材料储存:建议将不干胶材料储存在22℃和50%相对湿度的环境中,以防止胶水流动性增加。
  刀锋角度:纸张类面材建议刀锋角度为90°左右,薄膜类面材建议60°左右,以确保切割精度和减少溢胶。
  模切刀具:使用带有涂层的模切刀(如镀铬工艺)以增加刀具硬度和使用寿命。
  模切压力:通过染色法检查模切压力,确保仅切断面材和胶水而不破坏底纸。
  排废距离:对于高克重、流动性好的胶水材料,尽量减少模切后经过的辊,采用短距离排废的方式。
  收卷张力:保持套印的前提下,尽可能减小收卷张力,特别是异型标签。
  后道加工:印刷模切后,及时进行品检、分条并复卷,以减少模切边缘溢胶风险。
  包装:增加纸芯管直径,使用海绵垫圈,缓冲热胀冷缩导致的标签边缘溢胶。
  导辊包覆:用特氟龙包裹导纸辊和拉纸辊,减少胶水转移,清理方便。
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