汕头超声：通过节能环保创造经济效益

　　只有清洁生产才是解决PCB行业污染问题和实现节能减排的有效途径。汕头超声印制板公司在清洁生产实施过程中，通过调整工艺参数、优化过程控制、改造与更新设备、加强管理与员工培训，取得了优异成果，主要包括：

　　(1)通过过程控制优化，延长镀铜后的滴水时间，每年可节约24万吨水；延长垂直平板线和图形电镀线滴水时间，有效减少镀液带出，降低镀铜后水洗Cu2+浓度，每年可节约铜近1000kg。

　　(2)实施中央空调系统冷冻水泵、纯水泵的节能改造方案，通过对冷冻水循环泵和纯水泵增加变频器加以控制，达到节能和恒压的目的，年预计节约用电量为20.8万kWh，减少二氧化碳排放208吨。

　　(3)实施空气源热泵的节能改造方案，空气源热泵系统通过自然能(空气蓄热)获取低温热源，经系统高效集热整合后成为高温热源，用来取(供)暖或供应热水，年节省电量65万kWh，减少二氧化碳排放822吨。

　　(4)实施废水循环回收综合利用项目，响应政府倡导电镀行业企业水回用率需达到65%以上的号召，提高水处理效果，处理量增加2000吨/天，排放水水质控制目标达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段标准；中水回用实施后利用废水处理后的中水进行深度处理，达到自来水的水质指标要求，再回用于工序，每天可减少1000吨以上的废水排放。

　　(5)实施废气处理塔的改造方案，更换配药槽阀门、液位浮球及对破损的过滤网进行修补和更换措施，提高废气的喷淋、吸收效果，改善废气的排放质量，使废气稳定达标排放。

　　(6)采用内层蚀刻药水代替减铜药水，改进后无需添加盐酸，减少氧化剂使用量60%。

　　(7)实施优化供水管网方案，每月可节电4000kWh，节水4000吨，同时减少1000吨废水排放。

　　通过采取一系列节能、环保措施，汕头超声在总投资41.4万元的前提下取得年经济效益约1400万元。