焊料回收系统EVS国际公司日前宣布,在其屡获大奖的EVS系列中推出两种新系统--EVS 7000和EVS 9000,在焊渣处理方面实现重大飞跃。
EVS国际公司积极参与市场,并从中获得了大量的宝贵反馈,开发焊渣回收解决方案,满足现代制造环境的高标准要求,特别是可靠性、操作简便、维护和环境管理。新推出的EVS 7000和EVS 9000是这一工艺的之作,降低了空间,提供了先进的电子控制和集成诊断功能,为制造商解决所有这些问题提供了方案。
EVS7000的容量为10公斤或20磅,EVS 9000的容量则高达20公斤或44磅。EVS 9000还为的波峰焊机除焊渣单一操作提供了相应的工具,其大型集成储料器使快速传送焊渣变得更简单、更安全,使除焊渣的时间加快了75%。这提供了更干净的波峰焊,因为维护工作较少,缩短了停机时间,减少了短路和搭桥,并可望不再使用肮脏的波峰焊油和/或减焊渣粉末。
这一工艺在磁化圆柱内部利用热量和压力,分离并把纯焊料返回到锭盘中。余下的材料自动沿着密封斜道喷到焊渣桶中。数百次焊料化验证明,回收的焊料技术指标与WSM罐中的焊料完全相同。这已经得
到焊料制造商的认可及国际锡研究院的证实。EVS国际公司全天24小时提供备件和服务,并与优质代理商合作,为产品提供支持。这些代理商培训了大量的技术人员,拥有完美的备件存货。
这两种系统可以从焊渣中回收50-70%的纯焊料,使焊料成本节约达50%,可以迅速收回投资。它们使站外焊渣减少了达70%,同时使除焊渣时间缩短了达85%。这些系统提供了一种自含式工艺,减少焊渣处理,不使用化学物质、添加剂或有毒物质。这两种系统将帮助企业获得和保持ISO14001资质,同时可以改善波峰焊机的效果。这些系统基于EVS国际公司高度成功的EVS 1000,EVS 1000已经荣获了多项行业大奖,包括在Productronica 2007展会上获得“年度产品奖”,得到了的广泛认可。
EVS公司董事Simon Norman指出,“随着制造商们日益感受到当前经济衰退的影响,越来越多的公司将把EVS焊料回收系统看作降低成本的一种异常高效的方式。”
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