电机电源电路是电动机电路的一部分，用于向电动机提供高压或电流。电机电源电路包括断路开关、控制变压器、保护装置（保险丝或断路器）、电机起动器和电机（见图 1）。

　　图 1.电机电源电路包括断路开关、控制变压器、过载保护装置、电动机起动器和电动机。
　　电动机可以是直流、单相交流或三相交流。输入的电力线必须具有关闭、锁定和挂牌电路电源的机制。它们还必须包括尺寸为保护系统的保险丝或断路器。电机可以通过磁电机启动器或电机驱动器进行控制。
　　电机起动器包括用于电机电源电路的设备，例如常开 （NO） 电源触点和电机过载电流监控。电动机起动器还包括电动机控制电路中使用的设备，例如 NO 或常闭 （NC） 辅助触点、起动线圈或电路以及 NC 过载触点。磁力电动机起动器是一种包括过载部分的接触器。接触器可用于控制具有内置过载保护的单相电机。为了进行故障排除，电机电源电路分为不同的部分。
　　隔离开关

　　隔离开关，也称为隔离开关，是一种断开电动设备（如电机和机器）的电力供应的开关。断开连接器用于手动断开电路的电源或为电路供电。断路开关将负载连接到建筑物配电系统（参见图 2）。

　　图 2.断路开关将负载连接到建筑物配电系统。图片由 Industrial Electronics 提供
　　隔离开关包括过流保护，以保护负载和系统免受短路、接地连接故障和电流过大的影响。过流保护装置 （OCPD） 是一种熔断器或断路器，当电流量超过设计负载时，它会阻止电流流动。断路开关可用于在系统维护期间关闭、锁定和挂牌负载或通电设备。隔离开关外壳通常是对负载或带电设备进行故障排除的起点，因为它包含保险丝和断路器。
　　电源电路端子识别
　　在电机电源电路中，端子和导体可以通过不同的标记来识别，具体取决于设备制造商和设备安装商。例如，三相电源线可以标记为 L1、L2 和 L3 或 R、S 和 T。三相电机端子可以标记为 T1、T2 和 T3 或 U、V 和 W。单相电源线可以标记为 L1 和 N（对于 120 VAC 电路）或 L1 和 L2（对于 240 VAC 电路）。单相电机端子可以标记为 T1 和 T2 或带有特定的制造商编号，例如 1 和 2。单相电机端子也可以用不同的颜色标记，例如 T1 为蓝色或黑色，T2 为白色。

　　直流电源线通常标记为 DC+ 和 DC–。直流电动机电枢绕组通常标记为 A1+ 和 A2–。直流系列电机串联绕组通常标记为 S1 和 S2。直流并联电机并联绕组通常标记为 F1 和 F2。直流复合电机具有电枢、串联磁场和分流磁场（见图 3）。

　　图 3. 在电机电源电路中，端子和导体可以通过不同的标记来识别，具体取决于设备制造商和设备安装商。
　　电机电源电路故障排除

　　故障排除是系统地消除系统的各个部分以查找故障元件。在执行故障排除任务时，电气系统中电路的不同部分被分为多个部分，以帮助确定从何处开始故障排除过程。例如，HVAC 系统可分为电源电路、控制电路以及将电源电路连接到控制电路的接口。（参见图 4）。

　　图 4.为了帮助执行故障排除任务，电气系统中电路的不同部分被分为多个部分，例如电源电路、控制电路以及将电源电路连接到控制电路的接口。
　　电源电路是电路的高压部分，包括输入电源、保险丝或断路器、电机起动器触点和电机。在 HVAC 电路中，原始设备制造商 （OEM） 可以提供跨线路启动电路。当压缩机电机的初始浪涌电流在启动时不会引起问题（例如主电源下降超过 5%）时，使用跨线启动电路。
　　控制电路控制电源电路中的电机起动线圈。控制电路通常在低于电源电路的电压下运行。降压变压器是用于降低从电源电路到控制电路的电压的接口。
　　在对电源电路进行故障排除时，使用适当的测试仪器（如 DMM）进行电气测量。电压测量是指示是否存在电源的首要测量值。还必须进行电流测量并与铭牌额定值进行比较，以确定电机负载。
　　首先进行电压测量是保险丝或断路器处的电源电路电压。在进行任何测量之前，应确保佩戴适当的 PPE，遵循工厂和安全程序，并在电压测量前后检查 DMM 的正常运行状态。
　　在排除故障诊断时，使用电气打印件作为参考，以帮助识别电路中使用的元件和设备，以及它们如何连接到其他元件和设备。但是，电气打印件不会识别元件和设备在有线面板中的实际位置。打印组件布局可能与实际组件布局不同。
　　对电源电路进行故障排除时，首先要测量输入电压电平，以验证电压是否在设备额定电压的 +5% 至 –10% 范围内。此外，还通过测量每个熔断器或断路器的进出电压来测试熔断器和断路器是否正常运行。正常运行的保险丝或断路器必须具有与流入相同的电压。还必须测试控制变压器的输入和输出电压。
　　当电机运行时，应同时测量电压和电流。电压必须在 +5% 到 –10% 范围内，电流不应超过电机铭牌上列出的电机额定电流。