整经机自控节能器电路图

出处:GGRI2004时间:2010-06-23

  本例介绍的整经机自控节能器,采用光控和磁控组合方式,能实现对整经机的自动起、停控制。
 
  电路工作原理
 
  该整经机自控节能器电路由光控电路、磁控电路、+5V电源电路和电动机主控制电路组成,如图所示。


 
  光控电路由光敏电阻器RC、电阻器R1、电子开关集成电路IC1、继电器K1、滤波电容器Cl、整流桥堆UR1和电源变压器T1组成。

  磁控电路由霍尔传感器集成电路IC2、电阻器R2~R5、电子开关集成电路IC3、电容器C2~C4、二极管VD1、VD2、晶体管V和继电器K2组成。
 
  +5V电源电路由电源变压器T2、整流桥堆UR2、滤波电容器C5和三端稳压集成电路IC4组成。
 
  电动机主控制电路由刀开关Q、起动按钮S1、停止按钮S2、熔断器FU、交流接触器KM和热继电器KR组成。
 
  手动控制时,接通刀开关Q,按一下起动按钮S1,KM通电吸合并自锁,电动机M通电运转。按一下停止按钮S2,KM断电释放,M停止运转。
 
  自动控制时,当挡车工把脚刚刚踩在脚踏板上时,照射在RC,上的光线被脚挡住,RC由低阻状态变为高阻状态,其两端的电压降增大,使IC1内部的电子开关接通,K1通电吸合,其常开触头接通KM线圈的工作电压,KM通电吸合并自锁,M通电运转。
 
  在KM通电吸合的同时,T2的二次绕组产生6V交流电压,此电压经UR2整流、C5滤波及IC4稳压后,为IC2和IC3等提供+5V工作电源。在+5V电源刚接通时,由于C4两端电压不能突变,IC3的5脚为低电位,其内部的电子开关处于截止状态,K2不吸合。随着挡车工踩动脚踏板起动整经机,使整经机由慢到正常运转时,与整经机同步旋转的磁铁使霍尔传感器集成电路IC2工作,IC2产生的脉冲电压经C2、VD1、VD2和C3倍压整流后,在R3两端产生直流电压,使V导通,C4通过V的导通内阻对地放电(C4的充电电压还未达到IC3的5脚的开启电压时,C4就被V短路),使IC3仍处于截止状态,K2处于释放状态。
 
  当整经机因故停车时,霍尔传感器集成电路IC2失去旋转磁场的作用而停止工作,使V截止,C4又通过R5充电。当C4两端电压达到IC3的开启电压时,IC3内部的电子开关导通,使K2通电吸合,其常闭触头断开,KM断电释放,电动机M停止运转,从而起到节能作用。

  当电动机M出现过载或短路故障时,热继电器KR的常闭触头断开,使KM释放,M停转,起到了过流保护作用。
 
  元器件选择
 
  R1~R5均选用1/4W金属膜电阻器。
 
  RC选用MG45系列的光敏电阻器。
 
  C1~C5均选用耐压值为16V的铝电解电容器。
 
  VD1和VD2选用1N4148型硅开关二极管或1N4001型硅整流二极管。
 
  UR1和UR2均选用1A、50V的整流桥堆。
 
  V选用59013或3DG6、58050型硅NPN晶体管。
 
  IC1和IC3均选用TWH8778型电子开关集成电路;IC2选用三端霍尔传感器集成电路,例如CS6837等型号;IC4选用LM7805型三端集成稳压器。
 
  T1选用3W、二次电压为6V(220V/6V)的电源变压器;T2选用5~8W、二次电压为6V(380V/6V)的电源变压器。
 
  K1和K2均选用4098型6V直流继电器。
 
  S1、S2、KM、KR和FU可使用原整经机配件或根据M的功率合理选用。

  

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