通常，逻辑控制器中大多数问题的来源可以缩小到以下一个领域之一的故障：
1。处理器模块
2。输入
3。输出
4。梯子逻辑程序
除了使用万用表检查电压（假设您知道所需的IO）外，您还必须检查每个区域是否是否有特定的故障，如下所述。
处理器模块
处理器执行错误检查，并将状态信息发送到通常位于处理器模块正面的指标。 CPU包含三个LED灯：运行，FLT和BATT，如图1所示。步是检查灯。
运行灯应为绿色，表明PLC处于运行模式。
如果巴特灯是红色的，则需要更换电池。 PLC内部的EPROM将使PLC程序足够长，以允许您更换电池。在PLC检测到电池电量较低的情况下，必须立即更换电池，因为在电池故障时会丢失PLC程序。
请注意，电池用于备份RAM并为时钟提供电源。通常，电池位于PLC的侧面或前面，应在不卸下或从机架/插座上移动PLC主装置的情况下访问。通常需要每五年更换电池。
图1。中央处理单元（CPU）。
输入故障
故障排除输入故障的步是检查您的输入是否适当接线，从提供的原理图中识别PLC IO。
然后，通常，可以通过比较可疑I/O与控制器状态指标的实际状态来缩小问题源。请参阅图2。
确保检查输入LED的ON/OFF状态。
图2。输入状态LED指示器。
输出故障
与输入故障一样，故障故障故障的步是检查输出是否适当接线，从提供的原理图中识别PLC IO。
如果输出电路LED打开并且输出设备关闭，则可能是原因：
不兼容的设备：检查PNP/NPN输出规范。
错误的输出电路接线：检查输出模块接线。
负载范围低或没有电压：检查是否有短路或损坏的电线。
除逻辑指示器外，某些输出模块还具有吹式保险丝指示器，电源指示器或两者。电子保护还用于保护模块免受“短路”和“过载电流状况”问题。有关一个示例，请参见图3 。
图3。输出状态LED指示器。
PLC程序错误
一步涉及运行错误检查以验证PLC程序。通过选择“编辑”，然后选择“验证项目”，将检查程序是否错误。见图4。具体来说，请按照以下步骤：
通过识别正确运行的输出和无法进行的输出来开始程序故障排除。
确定常见的逻辑错误。
使用强制/强制关闭以进行测试的特定位以进行测试。
图4。PLC程序错误。
结论
在此处涵盖的四个区域中执行检查时，请记住以下内容：
PLC系统中的大多数故障发生在现场接线和设备中。
问题有可能发生在现场设备和I/O模块终端之间的接线中。
连接到该过程I/O的传感器和执行器也可能失败。
如果指令似乎无法正常工作，则可能是由于在同一程序中使用相同地址在两个或多个线圈指令中使用相同地址引起的解决冲突所致。
即使受到监视的梯级为真，如果梯子沿梯形图较远的梯级是错误的，则PLC也会关闭输出。
