电池管理系统中的隔离DC/DC电源单位
电池管理系统（BMS）的主要功能是监视包装电压，包装电流和电池电压。监测高压电池（> 60 V）泄漏电流和隔离底盘之间的隔离电流需要遵守安全标准。在BMS内的高压和隔离诊断子系统中存在孤立的直流电源，为数字隔离器和电流传感器提供了孤立的功率。
孤立的直流电/DC功率供应输入从安全功率管理集成电路中获得5 V电源，并在电池断开电池断开的单元应用程序中的高压侧的数字隔离器，电压/电流传感器或类似数字转换器为数字隔离器提供5 V的输出功率。
在使用单电压，电流和绝缘电阻监视器的智能电池接线盒中，隔离的DC/DC电源为电池监视器提供了5V的输出电压。集成变压器技术的进步比其他推杆离散解决方案占据印刷电路板区域少，优化功率密度，减少系统材料清单（BOM）计数以及加速到达市场的时间。
图1。 电池断开单元系统框图。图像由Bodo的Power Systems 提供图2。EV 充电站系统框图。图像由Bodo的Power Systems [PDF]提供电动汽车充电
随着朝着车辆电气化的发展，对负担能力的需求和减少的充电时间增加。减少电动汽车（EV）充电功率模块的尺寸可以提供效率并降低整体系统成本。
如图2所示，EV充电站包括数据通信接口，例如控制器区域网络，RS-485和用于电压和电流传感的隔离放大器，所有这些都需要隔离的DC/DC功率。要减少充电时间，必须增加功率输出，这可以增加整体系统尺寸。 UCC33420-Q1的小占地面积和高效率可以帮助您设计一个更有效的隔离电力系统，同时减少板子的空间。在支持AC输入线的高电压的同时，可以消除多达50％的外部组件数量。
图3。PLC 电压和电流输出模块框图。图像由Bodo的Power Systems 提供PLC I/O模块
如图3所示，高性能的可编程逻辑控制器（PLC）系统在一个小空间中包含几个模块。这些PLC系统使用集中式输入/输出（I/O）模块与传感器，螺线管和阀门进行通信。 PLC系统中的孤立偏置供应必须很小，具有紧密的输出电压调节，并能够减轻EMI和电磁兼容性。高功率密度和输出电压精度也是典型的要求。
UCC33420-Q1能够以4毫米乘5 mm发射1.5 W的输出功率非常小的轮廓套件，使该设备能够为多个集成电路供电。 UCC33420-Q1可以提供5 V和3.3 V输出电压，即VIN 3 V至3.6 V至3.6 V和4.5 V至5.5 V，而无需后调节器或低降低调节器。
在变压器设计领域内，UCC33420-Q1的功率密度比具有相同输出功率级别的离散变压器解决方案高8.5倍。离散变压器解决方案的其他创新包括将解决方案尺寸降低> 89％，高度降低> 75％，而BOM计数的减少降低了一半。图4将UCC33420-Q1的大小与推扣转换器进行了比较。
图4。UCC33420 -Q1隔离DC/DC模块与传统的推扣转换器。图像由Bodo的Power Systems 提供UCC33420-Q1集成了隔离电源变压器，主要和次要的桥梁，并将控制逻辑控制为一个软件包，使您能够满足对较小，更轻的汽车和工业应用的需求。
