单相感应电动机通常用于工业设置中的旋转运动输出。从驾驶小型压缩机到大型输送机系统和泵，这些电动机提供了一种多功能选项，其中三相功率 可能不需要或可用。像任何其他机电工业系统一样，单相电动机需要定期维护和周期性故障排除，以确保有效的操作并防止故障。故障排除可以延长电动机的寿命，减少功耗，并有助于解决早期阶段的故障。
感应电动机切割视图。图片由Wikimedia提供了解包含功能性单相电动机的组件对于有效的故障诊断至关重要。单相电动机的主要成分包括一个定子，该定子负责产生诱导运动的磁场，而转子则形成了电动机的旋转元件。启动和运行绕组，电容器，轴承和离心开关还形成了组成单相电动机的组件。作为维护技术人员或工程师，至少必须对运动操作和工作原理有基本的了解至关重要。诊断常见运动问题和相关症状时，这节省了很多时间。
单相感应电动机中的常见问题
要进行有效的维护和故障排除，必须了解单相感应电动机中的常见症状和问题。一个常见的问题是由于电气，机械或组件故障而无法启动。
嗡嗡声的声音通常与启动电容器，离心开关或低功率相关。没有电容器，电动机会脉动而不会旋转，从而导致嗡嗡声。安装正确的电容器并定期检查降解是必不可少的，因为退化的电容器可能会导致启动扭矩减少或完全启动故障。选择比电动机额定值的电容更高的电容会吸收过多的电流，从而导致电动机绕组过热或失败。
如果电动机温度过高，电动机可能会超出额定容量，从而导致过载，这是由于绕组中的大量电流。连续暴露于过多的热量会导致绝缘降解。要了解温度的升高（?T），请考虑电动机的表面积耗散热量（a），绕组中的功率损失（P损失）和散热系数（K）。
\ [p_ {loss} = i^{2} r \]
\ [\ delta t = \ frac {p_ {loss}} {a \ times k} \]
图2。在单相感应电动机中，随电流的增加，温度逐渐上升。图像由鲍勃·奥迪亚姆博（Bob Odhiambo）提供另一个常见的问题是与不规则旋转或过度振动相关的不平衡电压。电动机绕组的电流分布不均匀会导致磁场波动，从而导致不必要的振动。在进行故障排除时，必须检查磨损的轴承，因为它可能表现出类似的症状或异常的噪音，例如尖叫或磨碎。零星的电动机操作或随机开关操作可能是连接松动或热超载跳闸的症状。如果观察到电动机速度的不一致，则电压稳定性或电源问题可能存在问题。
知道在修复和维护单相电动机期间从哪里开始，首先要认识到常见问题的症状。这允许早期问题诊断，从而确保可靠有效的电动机操作。
故障排除单相电机
从安全考虑到机械检查，系统地接近故障排除非常重要。
优先考虑安全
故障排除单相电动机的步是优先考虑安全措施。工程师必须遵守安全方案，以逃避电击，机械伤害和烧伤等危害。
基本的安全预防措施正在切断单相电动机的电源。一旦电源开关或电动机为电动机的断路器，应将其关闭。验证电压水平可以确保正确的断开过程。为了进一步提高安全性，锁定/标记可以消除重新加工的危险。通过断开电源，必须在电动机的电容器和电感组件中释放任何剩余能量，因为它们可以存储一些电荷。终的安全考虑是确保适当的个人防护设备保护工程师或技术人员免受诸如不合规的危害，弧线闪光以及法律或财务影响。
电源断开后放电电容器时，请首先识别其位置并验证其评级以使用正确的排放方法，从而遵循安全放电过程。带电的电容器可能会构成冲击或燃烧的危险，具体取决于电容器中存储的电压水平。可以使用鳄鱼夹或放电电阻等工具进行放电过程。使用绝缘手套以防止意外处理，技术人员可以在电容器的端子上放置10 K的放电电阻，通常用于低至中等电容。电阻应保存一段时间以允许完全放电。可以通过考虑电阻值和电容来评估放电时间。例如，用10kΩ电阻排出的80μF电容器可以将其时间常数（τ）评估为：
\ [\ tau = r \ times c \]
\ [\ tau = 10,000 \ times80 \ times10^{ - 6} = 0.8 \，sec \，seconds \]
因此，为了确保电容器安全放电，建议至少等待时间常数的5倍。在上述情况下，通过将时间常数（0.8秒）乘以5，等于4秒，可以评估等待时间。如果电动机具有多个电容器，则可以为每个电容器执行排放过程，并通过使用电压表在安全的处理水平下降时使用电压表测量端子的电压来确认。如果很难获得放电过程的电阻，则可以将灯泡连接到电容器端子上以使用存储的能量。
视觉检查
检查电动机及其周围环境中是否有损坏，裂缝或凹痕的迹象，否则可能会通过引起振动或错位来影响其操作。在接线方面，检查裸露或磨损的电线可以帮助识别短路问题，密切注意电动机弯曲或按下急转弯的电动机。为了消除不良电接触的潜力，请检查电线和端子连接是否松动。端子还可能具有损坏的螺钉或电缆滞后或显示氧化的迹象，这可能会通过增加电阻或防止安全的电缆连接来影响电动机的性能。检查电动机的启动和运行电容器是否有介电泄漏或凸起，这是电容器故障的常见迹象。
检查电动机运行的环境并确保适当的通风，没有灰尘和腐蚀。这些因素通过降低冷却效率导致过热问题的冷却效率，从而极大地促进了感应电动机的效率和寿命。
电气和机械测试
一旦进行视觉检查，将进行电气测试以在绕组或电容器中找到问题。要测试电动机的电容器，请在排放电容器后将万用表设置以测量电容，并将读数与额定值进行比较。必须确保对评级的实际读数的公差为±10％，以实现性能。完成后，测试电动机的启动和运行绕组阻力，将其与制造商规格进行比较。另外，检查是否有连续性，以确保没有潜在的短路或触点破裂。
在机械测试方面，请检查轴承和轴的磨损，并考虑替换如果有故障。通过将其额定容量与当前负载进行比较，验证电动机在其指定的机械负载中的工作。，检查皮带和耦合的磨损或未对准，因为它们可能会以其当前的负载使电动机的轴承磨损。检查离心开关的接触和机械操作是否损坏也很重要，如果损坏的严重程度高。
