金属氧化膜电阻器是定值轴向电阻器。它们由涂有氧化锡等金属氧化物薄膜的陶
瓷棒制成。金属氧化膜电阻器不得与由氧化锌或碳化硅制成的金属氧化物
压敏电阻混淆。
特性
金属氧化膜电阻器在以下性能方面超过了金属膜和碳膜 电阻器：额定功率、额定电压、过载能力、浪涌能力和高温操作。设计人员通常选择金属氧化膜电阻器来实现高耐用性应用。稳定性性能不如金属膜电阻。金属氧化膜电阻器的阻值和容差较低，性能较差。温度系数约为 300 ppm/°C，高于金属膜类型。
金属氧化物电阻器的电阻材料是氧化锡，掺入氧化锑以增加电阻率。金属氧化物电阻器可以承受比碳或
金属膜电阻器更高的温度。噪声特性与碳电阻器相似。
应用领域 金属氧化膜电阻器的许多特性与金属膜电阻器相似。对于基本用途，金属膜和金属氧化物膜是目前主要的电阻器类型。与碳膜相比，价格同样低廉。对于功耗要求高于 1 W 并且需要合理稳定性的应用，
碳膜电阻器比金属氧化物膜电阻器更具成本效益。
制造业 金属氧化物膜常使用化学沉积方法产生。几乎总是使用陶瓷载体作为基材。沉积过程涉及纯金属与气体在高温低压下发生的反应。一种非常常见的金属氧化膜是氧化锡。通过在氯化锡蒸气中加热电阻体来形成薄膜。
其他金属氧化物薄膜通常采用不同的沉积工艺。首先，施加金属薄膜。然后该薄膜与氧气发生反应。通过测量测试件的电阻来获得所需的成分。
将薄膜贴到电阻体上后，通过螺旋切割获得终电阻值。这通常是通过激光切割来完成的，而过去是通过打磨或喷砂来完成的。螺旋切口使电阻路径更长、横截面更小，并且可以将电阻值比切口前增加千倍。通过切割可以控制电阻值。在切割过程中，测量电阻以进行小的修正。
