通常情况下,蓄电池不会立刻发生损坏,蓄电池损坏一般是因维护及保养不当而造成,蓄电池通常的故障、原因及状况如下表所示。
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故障 |
故障原因 |
故障状况 |
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过分充电,或过分电流充电 |
◆充电已超过必要的时间 |
◆电解液液面迅速下降 |
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充电不足 |
◆由于放电速度与充电速度之比的关系会发生这一故障,一般说,充电及放电速度之比大约为1.2倍。电解液的比重太低可能是蓄电池使用时间过长、调整器的电压太低、运转条件或汽车过负荷所致,尤其是放电条件会使蓄电池极板上产生白色硬质点,这通常叫做硫酸盐化作用,这种情况会缩短蓄电池的使用寿命 |
◆起动电机的转速太低,因而不能起动发动机 |
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电解液液面太低 |
◆蒸馏水加得过多,超过了上部液位线或者电解质太少时,加了过多的水引起蓄电池故障 |
◆蒸馏水加得太多,就会使电解液从蓄电池帽盖上的排气孔溢流出来 |
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安装错误 |
◆蓄电池末装在正确位置上以及其极性端子没有完全固定好,就可能造成蓄电池的本体受到损坏 |
◆蓄电池外壳破裂 |
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其他 |
◆蓄电池帽盖上的排气孔被堵塞,在充电时内部形成的氢气压力提高,蓄电池外壳就可能发生爆炸 | |
蓄电池损坏原因及处理
一、内部损坏及原因
蓄电池内部损坏情况可以通过检查其内部零件加以确定。要检查损坏原因何在,有必要将蓄电池拆卸下来。
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区域 |
状况 |
说明 |
原因 |
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蓄 电 池 极 板 |
﹡硫酸盐化作用(铅硫酸盐化作用形成白色盐质) |
◆极板是淡白色颜色 |
◆过度放电 |
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﹡负极板收缩(阴极) |
◆电容量不适当 |
◆过度放电 | |
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﹡正极板腐蚀 |
◆内部正极板变黑并严重腐蚀 |
◆过度放电 | |
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﹡蓄电池单元内的活性物质不良 |
◆寿命期满 |
◆过度放电,过度充电,反向充电 | |
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﹡短路 |
◆蓄电池电压和电解液比重太低(与其它电池单元比较) |
◆电极板变形造成正极板与包极板互相接触,因而产生短路现象 | |
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隔离板 |
﹡隔离碳化 |
◆隔离板是黑色的而且变脆 |
◆过度充电 |
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极性端子 |
﹡极性端子发生腐蚀并损坏 |
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◆端子上沉积污物(盐酸、海水、有机酸等) |
二、损坏情况及处理
下表列出了蓄电池的损坏情况及处理办法
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项目 |
状况 |
可能的原因 |
处理办法 |
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电解液比重 |
所有蓄电池单元内的电解液比重都很低 |
◆不适当充电(充电系统有缺陷、行车路程较少,不良的交通条件) |
◆重新充电 |
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在一定的蓄电池单元内的电液比重太低 |
◆在有关的蓄电池单元内电解液不合适 |
◆更新蓄电池单元或调整蓄电池单元状况 | |
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电解液比重太高 |
◆加入硫酸而不是加水 |
◆调整电解液比重 | |
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电解液比重 |
末识别的原因:1、没有电解液,2、电解液比重太低 |
◆过度充电 |
◆重新充电 |
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电解液的比重适当,但不会放出电流 |
◆蓄电池极性端子连接不当 |
◆换用新的蓄电池 | |
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蓄电池外壳、帽盖 |
损坏、开裂或泄漏 |
◆破裂、脱落或安装不当(太松、太紧)蓄电池支架不合适 |
◆换用新的蓄电池 |
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变形 |
◆充电时电流过大引起电解液温度过高 |
◆换用新的蓄电池、进行调整 | |
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蓄电池外壳、帽盖 |
变形 |
◆蓄电池周围的温度太高(从发电机处传来的热幅射所致) |
◆清洁 |
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蓄电池极性端子 |
腐蚀 |
◆电解液溢流 |
◆修理或换用新的蓄电池 |
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熔化 |
◆因短路造成过热及炎花 |
◆修理或换用新的蓄电池 | |
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损坏 |
◆维护处理不当 |
◆修理或换用新的蓄电池 | |
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试验器部位 |
绿色、黄色或红色 |
◆电池端子连接不当(蓄电池处于正常状态) |
◆重新充电试验或换用新的蓄电池 |
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