（6）参看图41。按“试印”键，检查印位。
图41 检查印位示图1
（7）参看图40（图见上期）。按下“降台”键，转动纸台微调拨轮（印位可从中央偏移达10 mm，标尺上每刻度是2 mm），图像位置左移。
（8）参看图42。按“试印”键，检查印位。
图42 检查印位示图2
8. 印刷普通纸正常，印刷厚纸失灵
根据故障现象分析，可能印刷厚纸调整不当造成所述故障，重新调整印刷厚纸后，即排除故障。印刷厚纸的调整方法如下：
（1）参看图43。按下供纸压力调整杆，杠杆向上，一般推纸压力适用于B5。
图43 按下供纸压力调整杆示图
（2）参看图44。将纸张分离辊压力杆，向上推至厚纸位置。确认两边的分离辊压力杆同时向上推至厚纸位置后，调整完毕。
图44 将纸张分离辊压力杆压下示图
9. 速印机一般功能正常，但印刷明信片时效果较差
根据故障现象分析，该故障是印刷明信片调整失常造成的。明信片吸墨能力差，可能会将图像翻印至下张纸背面。此时应减慢印速，且在每张印件间垫一张纸。印刷明信片时调整步骤如下：
（1）参看图45。放置明信片尺寸纸于供纸台上，确认供纸侧板跟纸张轻触。再调节原稿导板至名信片尺寸。
图45 调节原稿导板至名信片尺寸示图
（2）参看图46。将原稿面朝下推入原稿台直至停止。然后制版及印刷。
图46 将原稿面朝下推示图
如果原稿大于名信片而图像只有名信片尺寸时，印刷名信片时应采用下列操作步骤：
①参看图45。放置明信片尺寸纸于供纸台上，确认供纸侧板跟纸张轻触。
②参看图47。切除原稿前沿，预留5 mm。
图47 切除原稿前沿，留5 mm示图
③参看图48。将原稿朝下推入原稿台直至停止。然后制版及印刷。
图48 把原稿朝下推入示图
10. 供纸区纸张输送失误
引起该故障的主要原因是：搓纸压轮及分离压轮调整不当或侧导板摩擦片调整失常造成的。按下述步骤调整即可排除故障：
（1）参看图49。取出塞纸。
图49 取出塞低示图
（2）参看图50。调整搓纸轮压力。
图50 调整搓纸轮压力示图
（3）参看图51。调整侧导板摩擦片。
图51 调整侧导板摩擦片示图
（4）参看图52。调整分离轮压力。
图52 调整分离轮压力示图
（5）按“重置”键。
（6）按“印刷启动”键。
11. 供版纸区版纸输送失误
采用以下步骤进行调整，即可排除供版纸区版纸输送失误故障：
（1）参看图53。抽起稿台释放杆，推开稿台至左边。
图53 抽起稿台释放标示图
（2）参看图54。取出塞版。
图54 取出塞板示图
（3）参看图55。推回原稿台。如果无法取出塞版，则应抽离印筒，由内取出塞版。
图55 推回原稿示图
（4）参看图56。打开进稿器，抽出原稿。
图56 抽出原稿示图
（5）参看图57。合上稿台盖后放原稿。
图57 合上稿台盖示图
（6）参看图58。按“重置”键。
图58 按“重置”键示图
（7）参看图59。按“制版”键。
图59 按“制版”键示图
12. 速印时纸张卷在印筒表面
按下列步骤排除纸张卷在印筒表面故障：
（1）参看图60。按下卸版部件开启钮，打开卸版部件。
图60 打开卸板部件示图
（2）参看图61。取出塞纸。
图61 取出塞纸示图
（3）如果纸张完全包在印筒表面，参看图62（图见下期）。抽出印筒至停位，然后在筒表面剥离塞纸。
（4）关上前门及卸版部件。
（5）印刷图像太靠前端，可能导致卡纸，参看图63（图见下期）。调整图像移位。
（6）探险“重置”键。
（7）按“印刷”键，若有需要可先按“试印”键。
13. 卸版区版纸输送失误
引起该故障的原因可能是塞版或废版盒已满，可按下述步骤排除故障：
（1）参看图64（图见下期）。打开废版仓盖，取出废版盒，若废版盒已满，把废版盒内废版倒出。
（2）参看图65（图见下期）。从卸版区移走塞版。
（3）若从卸版区不能取出塞版，参看图66（图见下期）。抽出印筒至停位，取出塞纸。
（4）按“制版”键。
（5）按“重置”键。
（待续）
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