突发事件实时报警在无线热网监控系统的应用

时间:2011-09-02

 

  一、应用背景

  网监测与计量系统主要用于热电厂对分布在数公里范围内不同地点的各个热用户的用汽量进行远程计量。系统通过通讯网络实现远程自动抄表、实时抄表,为双方的贸易结算提供准确、可靠的数据,为解决纠纷提供记录证据。它不但可以实时显示各热用户蒸汽的温度、压力、瞬时流量和累积流量,还能对整个热网进行全面的24小时监视及数据记录,对现场流量测量装置的工作状态进行实时监控,并将现场的各种工作参数、报警信息进行远程显示、诊断,使得现场的计量设备发生故障时能得到及时维护,防止某些不良用户的用汽舞弊行为。

  原有热网系统隶属于热电厂,该网拥有135个监控点,其中包含117个温度监测点,8个流量监测点,4路告警装置调控,3路温度阀调控,3路流量阀调控。现拟采用分步式总线方式将流量、温度等数据采集,现场显示;并能够通过无线网络传输到远程监控中心,同时利用手机短信息的方式实现随时随地突发情况报警功能。

  二、系统结构

  1.现场单元

  DAM-3000系列模块是通用传感器到计算机的便携式接口模块,广泛适用于各种工业环境,覆盖了工业I/O信号标准,包括:模拟量输入/输出,热电偶、热电阻、应变片输入,数字量输入/输出、继电器输出、计数/频率等。DAM-3000系列产品既有内置的微处理器和坚固的工业级塑料外壳,还具有独立提供智能信号处理、输入/输出、数字显示和RS-485/RS-4通信等功能。仅需两根线就可以建立起一个多点的分布式RS-485网络。

  (1)DAM-3000系列采集模块。它将采集、控制、通讯三种功能合为一体,实现对数据的采集和传输,它是整个系统的前端。

  (2)现场数据显示、操作终端HMI9106.它主要完成现场数据的显示,工作人员现场参数的设置等工作。

  (3)现场蜂鸣告警装置

  2. 远程监控中心

  其主要作用在于接收、存储、显示现场终端发来的数据,并实现一些数据分析功能,同时,能够根据接受的数据,自动分析完成自动预警的功能。

  三、系统的功能

  热网远程计量监控系统按照功能可分为二部分:监控中心(MCC)、本地站(LCM)。

  电机控制中心,又称马达控制中心、电动机控制中心,英文名称为MOTOR CONTROL CENTER,简称MCC.电机控制中心统一管理配电和仪器设备,将各种电机控制单元、馈电线接头单元、配电变压器、照明配电盘、联锁继电器以及计量设备装入一个整体安装的机壳内并且由一个公共的封闭母线供电。

  1、监控中心(MCC)的主要功能有:

  全网监视,报警 ,数据存储,报表打印等。

  2、本地站(LCM)的主要功能

  LCM是指热交换站。其功能如下:

  a.现场数据采集、数据处理、数据显示等参数实现就地监视控制。

  b.独立完成本地调节;开环控制,联锁控制。

  c.配备必要的软硬件及人机接口

  d.向监控中心计算机上传数据并接受监控中心计算机指令,完成控制任务

  e.通过GSM短信息的方式向管理人员主动汇报现场实时流量。

  四、硬件框架图

  1.数据传输路径一:通过DAM-3000系列485模块对传感器过来的信号进行采集,并将采得的信号由485接口发送给平板电脑,进行实时监控。或输出外部信号调控执行器件的动作。

  2.数据传输路径二:通过DAM-3000系列485模块对传感器过来的信号进行采集,然后由DAM-3210模块将485信号变送成232信号,并发送给主控计算机。主控计算机再通过GPRS模块将信号传送给远程监控中心或通过GSM短信息的方式向管理人员主动汇报现场实时流量。

  五、现场模块

  本系统选用DAM-3000系列现场模块,简述如下:

  (1) DAM-3046模块

  6路热电阻输入模块

  功能:通过温度传感器采集温度信号

  地址:01-19

  Point:0-116:热网温度,共117路测温点,需20路DAM-3046模块

  (2) DAM-3058F模块

  8路模拟量输入

  功能:通过计量传感器采集流量信号

  地址:20

  Vin0-7:流量信号,共8路监测点,需1路DAM-3058F模块

  (3)DAM-3014模块

  16路隔离集电极开路输出模块

  功能:输出数字量信号调控阀门开合

  地址:21

  Out0-5: 调控3路温度阀,3路流量阀,需1路DAM-3014模块

  (4)DAM-3210

  隔离RS-232转RS-485转换模块

  功能:将485信号转换成232信号

  六、系统优势

  1、实现远程抄表,提高员工工作效率,降低劳动强度

  2、现场采集终端获取温度,流量及天然浓度等现场生产数据后,通过GPRS通信方式及时将数据发送到中控室监控主机,实现了远程抄表,无需人工现场抄表,极大地提高了员工工作效率,降低了劳动强度。

  3、通过对数据进行分析与处理,可以及时了解公司的输差情况,及时发现输差异常,减少公司经济损失。

 



  
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