自动化柴油发电机组用PLC控制有很多优点,它主要通过软件控制,从而省去了硬件开发工作,外围电路很少,大大提高了系统的可靠性与抗干扰能力;由于它简单易行的可编程序功能,无须改变系统的外部硬件接线,便能改变系统的控制要求,使系统的“柔性”大大提高。
1 PLC控制系统
PLC控制系统的组成:该控制系统的输入信号有蓄电池开始充电信号、蓄电池停止充电信号、市电故障(包括电压和频率超出规定范围)信号、机组起动成功信号、机组额定转速信号、机组超速信号、机组频率过低和过高信号、机组的欠电压和过电压信号、机组的过载信号、冷却水超温信号、润滑油压力过低信号、机组短路信号、故障复位信号和机组停机信号等
2 主要功能
自动化柴油发电机组作为一个备用电源,应具备以下基本功能:
(1)自动启动
当市电出现故障(断电、欠压、过压、缺相)时,机组能自动启动、自动升速、自动合闸,向负载供电。
(2)自动停机
当市电恢复,经判断正常后,控制切换开关,完成发电到市电的自动切换、然后控制机组降速、怠速运行3分钟后自动停机。
(3)自动保护
机组在运行过程中,如果出现油压过低、超速、电压异常故障,则紧急停机,同时发出声光报警信号,如果出现水温高、油温高故障。则发出声光报警信号,经过延时后,正常停机。
(4)三次启动功能
机组有三次启动功能,若次启动不成功,经10秒延时后再次启动,若第二次启动不成功,则延时后进行第三次启动。三次启动中只要有成功,就按预先设置的程序往下运行;若连续三次启动均不成功,则视为启动失败,发出声光报警信号,也可以同时控制另一台机组起动。
(5)自动维持准启动状态
机组能自动维持准启动状态。此时,机组的自动周期性预供油系统、油和水的自动加温系统、蓄电池的自动充电装置投入工作。
(6)具备维护性开机功能
当机组较长时间未启动时,可进行维护性开机,以检查机组性能及状态。维护性开机不影响市电的正常供电,在维护性开机时若出现市电故障,系统会自动转为正常开机状态并由机组供电。
(7)具备手动、自动两种操作模式。
3 控制系统的硬件设计
3.1根据所需的输入/输出点 数选择PLC机型
根据自动化机组的控制要求,所需PLC的输入点数为11个,输出点数为12个。系统的控制量基本上是开关量,只有电压和转速是模拟量,为了降低成本,可以通过检测电路把模拟量转换成开关量、这样,可以选用不带模拟量输入的PLC。本系统选用C28P—CDR—D小型可编程序控制器,可靠性高,体积小,输入点数为16个,输出点数为12个。电源、输入、输出电压均为24VDC。
3.2分配PlC输入输出
根据自动化机组的控制要求和电气原理图,PLc输入、输出信号分配表见表1。
表1输入/输出分配表
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