采集、显示并记录数据
无论是验证新型软件设计、监测工厂车间的状态,还是记录科学实验中的温度变化,用户均需要进行测量、显示数据并时常将其保存到磁盘。数据采集设备的用户可使用直观的图形化编程软件开发用户定义的测量系统,从而完全遵照应用需要构建视觉化、分析和数据记录功能。
结合X系列多功能数据采集(DAQ)设备的基本模拟和数字数据采集,能够轻松配合内含的NI-DAQmx驱动软件和NI LabVIEW SignalExpress LE数据记录软件。若想为应用程序添加更分析和逻辑,您可通过NI LabVIEW图形化开发环境轻松实现。NI LabVIEW可借由自身众多的前面板输入控件与显示控件(如:图表、旋钮和开关),帮助您轻松创建自定义用户界面。
数据采集通常有两种解释:一种是指盘点机、掌上电脑等终端电脑设备;另外一种是指网络数据采集用的软件。数据采集系统包括了:可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能模块。通过信息采集网络化和数字化,扩大数据采集的覆盖范围,提高审核工作的全面性、及时性和准确性;终实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化,服务网络化。
控制系统
用户如需控制室温、电机速度或液压液压力,可借助数据采集硬件,将传感器与激励器连接至计算机并根据应用需求创建精良的控制系统。借助该应用软件,用户能够根据控制算法设置参数,并创建自定义用户界面。
由于X系列设备采用低延迟和高带宽的PCI Express总线,这些设备非常适合封闭循环控制应用程序。借助LabVIEW软件和NI-DAQmx驱动软件,用户可轻松进行传感器测量、比较数值与设定值、更新输出信号。
X系列设备还具有4个计数器/定时器,可实现正交编码器测量、脉冲宽度调制(PWM)、频率测量等诸多功能,是基本电机控制的理想选择。
LabVIEW是一种程序开发环境,由美国国家仪器(NI)公司研制开发的,类似于C和BASIC开发环境,但是LabVIEW与其他计算机语言的显着区别是:其他计算机语言都是采用基于文本的语言产生代码,而LabVIEW使用的是图形化编辑语言G编写程序,产生的程序是框图的形式。随着计算机功能的日益强大以及其体积的日趋缩小,这类仪器功能也越来越强大,目前已经出现含嵌入式系统的仪器。另一种方式是将仪器装入计算机。以通用的计算机硬件及操作系统为依托,实现各种仪器功能。虚拟仪器主要是指这种方式。
测试自动化
工程设计与管理优先考虑在缩减时间与成本的同时提高效率;自动化是实现该目标的一项主要途径。对待测设备(DUT)进行测试与特征记述时,通常借由激励模仿实际情况,然后测量它的响应。该过程可借由现成即用的硬件和软件实现自动化,继而缩减测试时间与成本。
X系列结合了的模拟输入、硬件定时数字I/O线和4个计数器/定时器,是适合基本DUT特征记述与测试自动化的高性价比解决方案。NI-DAQmx软件用户可轻松同步多个子系统上的采集或发生,如:模拟输入和模拟输出通道。此外,用户可借助适合PCI Express设备的实时系统集成(RTSI)电缆或适合PXI Express设备的PXI Express背板,轻松同步2个或者更多的X系列设备,进行扩展。
用户可使用NI LabVIEW,轻松创建自动化序列、根据测试建立通过/失败条件、创建供测试操作人员使用的用户界面。
信号生成
某些应用程序只需用户生成数字或模拟信号。此举能够开合生产设备中的继电器,向DUT提供简单的直流电压,或生成模拟波形继而仿真汽车引擎。
单个X系列设备提供多4路模拟输出和48路数字输出线。这种类型的数字线中有多32条能够被高达10 MHz的硬件时钟定时;用户可使用4个板载计数器,产生PWM等脉冲序列。用户可将包含多8,191个样本的波形存储至输出FIFO,构建模拟输出通道。这非常适合重复型应用程序,如:正弦波、方波或锯齿波。对于时间更长的任意波形输出,用户可使用X系列中包含的DMA机制,经高速PCI Express接口将数据流盘至设备。
脉冲宽度调制(PWM),是英文"Pulse Width Modulation"的缩写,简称脉宽调制,是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术,广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。脉冲宽度调制是一种模拟控制方式,其根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置,来实现开关稳压电源输出晶体管或晶体管导通时间的改变,这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定,是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
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