热能回收发电在紫金桥软件中的实现

 

　　一、概述

　　工业余热是指钢铁、石化、建材、有色金属的工业生产线中产生的大量余热。而余热发电技术就是指利用企业的高品位热量进行回收，并集中转化为电力供企业自用的技术。我国一直将利用余热发电作为节能降耗、实现循环发展的重要措施之一，并给予了大力支持，目前我国的余热发电技术应用领域不断扩大，但在铁合金、电石领域中，产品显热、烟气余热以及其他余热综合回收发电技术仍比较欠缺。某公司针对铁合金、电石、水泥等领域专门整合技术力量，依托清华大学、西安科技大学、西安交通大学等多所院校和研究机构，开发出高效适用的余热发电技术--矿热炉余热回收发电系统，提高了余热回收率，降低了成本，缩短了投资回收期。该技术是在不影响企业产品的产量、质量和不增加能源（煤、燃油或天然气）消耗量的前提下将企业废弃的热量转化为二次能源--电力供企业内部使用。当前，节能减排已成为我国的基本国策，而铁合金、电石、水泥行业又正是典型的高能耗行业，在这些行业里推广余热回收发电技术有利于降低企业能耗，提高能源利用效率。不久前国家三部委发文取消了高耗能企业的优惠电价，对铁合金行业的电价优惠，自2007年10月20日起全部取消。在用电成本增加的情况下，铁合金、电石、水泥等企业余热回收发电项目的投资回收期将进一步缩短，该项技术将会有更好的发展前景。本文将介绍的基于紫金桥软件的节能发电监控系统，正是响应国家号召，组态软件在资源回收再利用中的一项成功应用。

　　二、系统功能描述

　　本系统设备采用不需要柴油汽油，而只靠回收工业生产的副产品蒸汽、热水、烟气以及地热等热源进行发电的螺杆膨胀发电机，上位机采用紫金桥监控组态软件，主要实现对现场生产过程的实时监控，系统由主监控系统、冷却系统、并网系统、数据查询系统、趋势分析和报警监控系统几部分组成。此系统中，紫金桥监控组态软件的应用，减少了现场人力资源的浪费及操作人员的工作量，实时、准确的现场情况显示也使故障得以及时解决，提高生产效率，减少投资成本和资源的浪费，直观的监控界面使得操作变得简单易操作。

　　主监控界面：通过动态的画面、丰富的图库模拟出现场的生产流程，并可实时显示生产数据的变化及生产设备的运行状态。

　　冷却系统：主要监控驱动发电机发电、做功后的热源介质，直接压缩或冷却冷凝还回热源蒸汽设备再换热/加热，进入下一循环这一过程，能够有效的减少冷却能耗和汽化潜热损失。

　　并网系统：发电机组并网使用，监控界面实时显示发电机运行参数的变化。

　　数据查询：通过紫金桥软件提供的自由报表功能，实现现场实时数据的显示和历史数据的查询，并且支持报表打印及导出Excel保存等。

　　趋势分析：使用趋势分析功能，显示实时曲线，查询历史曲线，可统计并显示曲线的值、值、平均值等，支持在线添加、删除曲线，全屏显示，曲线风格可自由组态。

　　报警查询：实时报警信息及历史报警的查询，对生产数据变化的监控起到至关重要的作用。

　　三、总结

　　紫金桥监控组态软件此次在热能回收发电中的应用，不仅能够为现场的工作人员提供准确、实时的生产情况，减少了事故的发生率，提高了生产效率，对于可回收工业生产中产生的余热、废热和能量梯级变化中的节流损失，没有燃烧能源发电所带来的粉尘污染和其他环境污染，有显着改善环境质量、提高社会整体环保水平的重要作用。