英飞凌PLC针对波峰焊设备控制的应用方案

时间:2007-11-14
  英飞凌PLC针对波峰焊设备控制的应用方案 

系统构成:

1、系统需要一个控制中心
  功能: 
  ◆监视整个波峰焊工作机的工作情况。
  ◆进行常规的设置和控制操作。
  ◆执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。

2、整个系统所完成的任务
  ◆进行常规或是预定的监控功能;如:温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
  ◆全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
  ◆直接快速的达到控制及分析功能。
3、系统主要需求
  ◆开关量反馈的输入通道(信号采集)
  ◆开关量的输出通道(控制SSR)
  ◆串口输出控制变频器(控制传输带的速度)
  ◆模拟量的输出(控制热风机、实现温控)
  ◆模拟量的输入(热电偶信号输入)

英飞凌PLC波峰焊控制方案图
 

 


PLC硬件主要特点:

1.24V电源输入,电源二次隔离,可靠性高.
2.32个输入点,光电隔离.
3.44个输出点,光电隔离,三级管输出,电流 0-400mA,电压40V.
4.F01,F02,FI1三个高速IO,光电隔离.
5.32位MCU,66M主频,运算速度快.
6.环境温度:-20℃~70℃          
7.支持“步进马达,伺服马达”控制.
8.具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.
9.通讯接口:2个RS232口,4个RS485口,光电隔离,ESD保护.
10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.
11.有硬件自检信号,可接入DCS系统


MSG监控系统性能:

1. 全自动化简易中英文操作平台
2.公制、英制单位切换。
3.制程式保存生产参数。
4.用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。
5.实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、PCB计数等多功能的监控功能。
6.模糊PID控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。
7.强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存的格式为EXCEL格式,方便用户编辑打印
8.定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。
9.曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为EXCEL格式进编辑的打印,两种方式随您选择
10.运输与风机的控制的2种控制方式可选择: ① 变频器控制 ② 旋钮开关控制。
11.PLC内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热.
12.波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择:①电脑通讯控制 ② 操作面板控制
13.波峰运行模式提供2种控制方式供选择:① 波峰一直打开 ②有板时自动打开波峰(经济模式) 
    在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗.
14.三种喷雾方式可供选择:① 步进喷雾 ②伺服喷雾 ③气缸喷雾 
    可根据PCB板大小控制喷雾宽度.
15.自动/手动宽窄调节功能


  
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