摘 要:详细介绍了8031单片机在晶闸管触发电路中的应用:高分辨率的数字触发器。
关键词:单片机 晶闸管触发电路 数字触发器
0 前 言
在电力拖动系统、电炉控制系统中现已大量采用可控硅(晶闸管)元件作为可调电源向电动机或电炉供电,这种由晶闸管组成的控制系统,主要是利用改变可控硅的控制角θ来调节供电电压。在常规控制中,主要是用电子控制装置对可控硅实现触发,这种方法由于受到电子元器件的限制,其分辨率不高,有时还会出现误触发。本文介绍一种由8031单片机组成的触发控制系统,可实现高分辨率的数字触发。
1 硬件组成及原理
系统硬件组成如图1,只须在8031系统上加一块16位的定时/计数器8253和晶振电路,另加一块带一个14位定时/计数器的可编程RAM/IO扩展器8155,即可组成单片机的系统线路。
1.1 θ角定时
控制角θ是滞后自然换相点的电角度,在工频条件下,它和时间tθ有如下线性关系:
其中T是工频电源周期,θ是控制角。
由上式可知,由电角度θ就知道对应的定时时间tθ,则可利用定时/计数器就能实现对θ角的定时,这种用硬件定时的方法可大大节省CPU的在线工作时间。
1.3 中断安排
8031单片机共5个中断源,其中1个用于串行口,两个为T0、T1定时/计数器中断,可直接用于外
部中断的只有和,为了给控制系统留下更多的硬件资源,触发器只占用一个中断源,采用硬件和查询结合的方式,如图1,A、B、C三相中断通过非门接至,同时又各自接到P1.0~P1.2位,这样只要有申请,8031单片机通过检测该三位状态,即可确定中断源。
2 程序流程图
触发器控制程序由主程序和一个中断处理程序组成,程序流程图如图3。
主程序包括初始化,触发控制的同步认相,给相应的8253定时/计数器通道装时间常数以及系统的启、停控制。
的中断处理程序中,先对A、B、C认相,再据±A(或±B 、±C)标志(在主程序已设置好)确定输出控制字,产生相应触发脉冲,然后关闭本计数/定时器通道,等待下次启动。
3 结束语
本文采用8031单片机实现对晶闸管的数字触发,组成高分辨率的数字触发器,在控制系统中实现
平滑调节,其性能是电子触发装置无法比拟的。该系统已在实际生产中得到应用,获得了令人满意的
效果。
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