验针机的工作原理是首先有上下探头接收并处理信号，在通过强磁场感应和光电仪扫描感应，然后有强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作。 当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，并且输送带倒退到放商品的原来位置；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，能很快找到商品断针之所在，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。 合格通过的产品就可以打包出口了，否则就会在海关被卡
1.验针机 开发的高集成芯片，保证高性能高可靠； 2.验针机 高灵敏度，高抗干扰能力； 3.验针机 从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化； 4. 验针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置； 5. 验针机自行开发的高频开关电源，适合能力强； 6. 验针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件，使故障率成倍降低； 7.验针机 由电脑精确控制马达的时序，延长马达的寿命； 8.验针机 精确计数，合格、次品、总数； 9. 验针机无人操作十分后自动停机； 10.验针机能设定机器的产品检测时间； 11.验针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
1. 检测感应器(探头)： 由上检测感应器和下检测感应器（位置在输送带下面）组成，形成不同规格的检测物品可通过高度，简称检测高度。
原 理： 磁敏感应信号，简称磁力切割线
2. 电路控制系统： 信号放大电路和信号回路报警系统，电源保护电路三大部分组成
原 理： 通过信号放大更敏捷地捕捉到铁类异物，铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的理想效果
3. 电 机： 齿轮减速单相电容转动电机
原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延长寿命。
4. 输送带： 输送带的作用是将需要检测的物品运载过检测感应器进行检测的阶梯工具，所以采用了防静电的特种尼龙，经纬编织成网布，表面粘合特种的橡胶，保证输送带不含一点铁和金属的成份，才能保证经检测感应器时不报警
5. 机 架： 用钢板制成的机架，达到验针机整机的桥架作用，是验针机多功能状态结构的首要框架，使其性能更稳定，外观静电喷涂，既美观又能延长使用寿命。
6. 机翼外壳： 既起到外观装饰，早期多采用铝板制作，相对铁板而言起到一定的信号的屏蔽作用，由于铝板外壳纯手工制作，适合生产量小的厂家或者定制的非标机器，有实力的生产厂家均使用自行开模工程硬塑外壳。
7. 传动轴： 用不锈钢管结合平面轴承作滚动结构的四根传动轴，使其传动同心度更保证传动润滑平稳，噪音小，热量低，延长使用寿命。
8. 光电红外线对射器—— 工作状态时会发射一束无形的红外线，当被检物通过时红外线起到拦截并传送信号给记录器，最终将合格物品进行计数。
9. 固定脚： 每台机器有4个固定脚，起到安装机器时调节平稳牢固，直至机器不晃动为止。
10.控制面板：用于控制机器运行及灵敏度调试，显示计数等功能。
