变频恒压供水控制器是用于恒压供水控制的标准化产品，完美整合人机界面和变频恒压供水专用plc（微电脑供水控制程序）而成的的恒压供水plc设备，能够满足变频恒压供水领域越来越智能化的要求。
1 温度：-5℃?+55℃
2 相对湿度：≤95[%]（无凝露）
3 电源：AC 185V?265V 50Hz
4 海拔高度不超过2000米
5 外壳防护等级：IP20
6 产品的执行标准：Q/HD LLK001-2004
调试 （调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线，确认无误后，进行以下步骤）
将变频器设定为端子控制，将变频器的“RUN/STOP”开关置于“STOP”,V-F图形选择适当，变频器加减速时间根据不同功率有所变化。
将泵房出水总阀门置于小流量。
合上控制柜电源，使系统处于运行状态（要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都正确，可先用手动调试功能调整好）。设好压力设定值，对比控制器显示压力值和压力表显示值，观察压力稳定情况，选择合适的加减速时间（变频器的加减速时间和控制器设置的加减速时间要一致），使系统稳定在设定的压力。若显示值与实际值有偏差，可先通过参数“传感器调零”功能调零，再微调“反馈增益调节”，使显示值与实际值相符。
逐渐打开阀门，观察不同供水量时各泵的启﹑停逻辑是否符合要求。
根据现场供水状况调整流量补偿值或附属小泵的启停阀值。
试验水位信号的控制是否正常。
1，整机高度简洁，操作方便，外观时尚，液晶及中文汉字显示，指示信息全面，丰富而完美的中文提示，使一般的泵房管理人员无需经过复杂的培训，也能对各项操作运用自如，而无需工程师对其操作。而对于安装调试人员，而电话沟通即可处理一般故障，节省时间，操作更轻松。同时还可在汉字显示屏上明确显示其工频、变频、转换工况。
2，故障查询功能确认的报警时间，时间精确到秒，工记录十条故障信息，方便了解控制器、系统的运行情况。详细的故障记录，使系统维修极为简单方便，工程人员通过信息就可以清楚的了解故障处理，及时快速采取针对性方案。
3，变频恒压供水控制器具有水箱无水报警停机功能，保护水泵。
4，时间日期设定功能，方便记录各种故障情况发生的时间，方便查询复检。
5，采用模糊控制原理，自动优化参数，操作简单方便，响应快、精度高、切换泵时对管网压力冲击小。
6，定时换泵功能，防止同一水泵运行时间过长，并且可以精确到具体时间，科学分配泵运行小时并且记录，提高水泵实用寿命。
7，提供两种节能模式：休眠功能和附属小泵功能。 休眠功能可使机组在每天的零流量的时间区间自动停泵，再根据具体需要启动，间歇性供水，节能效果明显；附属小泵功能可以解决用水量小时的应急之用，节省启动大泵电量。
8，超高压力，无水，压力信号，防爆压力等自动检测功能，根据实际情况自动停泵操作，避免爆管和设备损坏，完全稳定。
9，提供两种供水模式：定时供水模式（循环启动，变频增泵）和高峰供水模式（直接启动，直接工频增泵），满足不同情况下的用水国情。
10，故障自动屏蔽功能，当系统中某台泵出现问题时，系统可自动跳过该泵运行，启动下台泵或者备用泵，供水情况不受运行，同时报警，为处理故障泵争取时间。
11，密码功能（参数设定需密码才可以设定），安全设置，防止误操作，做到专人管理。同时可以做到定时停机功能，时间累积。
12，控制范围4大泵，2小泵（4+2）。
13，变频恒压供水控制器的开关量输出全部为继电器输出，可直接驱动接触器。
14，模拟量和开关量全部采用光电隔离，抗干扰能力强，全面提高电磁兼容性。
15，适应性强，可与国内外各种压力传感器和变频器匹配，运用范围广泛。
16，在设备工作现场，工程人员仅仅需要根据泵组的实际实用情况，就可以改变三井变频恒压供水控制器的各项参数，比如压力，定时换泵时间等，同步压力等即可，由此保证泵组处于化的运行状态。
17，变频恒压供水控制器具有完善的变频器保护和电机保护功能，全自动运行无需专人值守。所有水泵互为备用，能屏蔽检修泵或长期停机泵的各种操作而按新的水泵组合控制。
18，系统可以上位机连接（选配）。的远程监控微电脑平台，从计算机终端实时监控泵组运行情况，各时间段压力、频率其他参数情况，记录系统运行的各项参数，自动储存并可生成EXCEL表格打印。
19，无线发送功能选配，可达2000米长距离无线监控，实现智能化管理，系统简单，功能强大。
20，系统压力设定值以及压力启停区间任意可调，压力调节精度达到小于+-0.1MPa
21，变频恒压供水控制器在面板上可以任意手、自动任何一台泵。
1 变频器故障（VVVF）：变频器有故障。 检查变频器的报警代码，查看变频器说明书中相应的报警信息，解决变频器的故障
2 压力达不到设定值（LP）：所有的泵都启动后，系统经过30分钟仍达不到压力设定值。查看水泵是否出水或是否反转，管路中是否有较严重的泄漏，电机是否正常运转的情况。可通过手动运行，控制电机转速和出力来判断
3 超压报警（HP）：压力过高 检查管网是否压力过高
4 传感器断线（P1）：传感器发生断线后报警将连接压力表的线重新安装，检查传感器是否有损坏，并检查控制器模拟输入口是否有损坏
5 水位过低（LA）：水源缺水或水位传感器故障。检查是否缺水，水位的液位开关是否正常，检查与液位开关相连接的线是否有松脱的现象
6 数据设定错误（dErr）：数据超出设定范围。重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系
7 硬件设定错误（PErr）：可编程输出点存在不合理配置。重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系
8 1号泵故障（PE1）：检查1#泵。
9 2号泵故障（PE2）：检查2#泵。
