电控箱

  电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等 设备,并且由制造厂家负责用结构部件完 整地组装在一起的,完成所有内部的电气和机械连接的一个组合体。

分类

  1. 按电控箱对冷库的适应性分

  高温保鲜库

  中低温冷藏、冷冻库

  海鲜池

  2.按电控箱对压缩机的适应性分

  适应于涡旋风冷压缩机

  适用活塞风冷压缩机

  水冷机组电控箱

接线

  1 接线顺序

  待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。

  2 放线

  放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。

  3 接线头的压制

  电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专用工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。

  4 导线标记

  每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管,号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0~2.0mm,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。

  5 接线端子

  当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0~2.0mm,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0~2.0mm;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大0.5~1.0mm,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为1.0~2.0mm。

  6 接地

  电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。

  7 电控箱内部的清洁

  电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压枪对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。

测试

  所有接线完毕后,应进行电路的测试,首先应断开电控箱内所有断路器,按原理图中的要求接好电源及外部元件,然后合上断路器,检查每一路是否工作正常,只有全部的线路工作正常后才可以转入下一道工序,测试完毕后,接线槽及接线端子盖板应及时复位盖上,电控箱内断路器及空气开关应保持在断开状态。

接线注意事项

  1)盘外的配线应采用适当的方法进行保护,比如软管,钢管等.并且布线应走机床不易损伤的地方。

  2)盘外机床之间的连线或电源线等必须放入桥架中,桥架用底座进行支撑,不接触地面!

  3)盘外配管应做到横竖统一。

  4)包装机等加热设备的连接,布线不能设在靠近加热部分的地方。接线在带有端子台的连接箱内进行,加热器连线使用玻璃、陶管电线,不能使用可燃性电线。

  5)盘外所有的电线连接都要在连接箱内进行,线的中间不能有接头。

  6)盘外所有的连接箱(中继盒)以及电线入口部的保护等级必须在IP55以上。

  7)中继合端子台的同一端子顶多连接两根电线,3根以上时请设置其他的端子台。

  8)感应器布线如在易被撞部位进行时,应使用软管作保护,软管应尽量套在感应器根部。

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