高频加热机

工作原理

      高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。其工作原理是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。

　　把聚氯乙稀等塑料，置于电极之间，并施加一定的压力，当加热至形成后，再冷却一段时间，则塑料可保持这种形变，利用这一特性，可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态，冷却后并牢牢地粘结在一起，利用这一特性，可实现高频焊接。

主要特点

      1.安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装

　　2.操作简便：几分钟即可学会

　　3.启动快：通水通电后即可启动加热

　　4.耗电少：比老式电子管高中频设备节电30％左右，工件越小耗电量越小

　　5.效果好：加热非常均匀，升温快，氧化层少。

　　6.功率可调：可调节输出功率

　　7.保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护

实际应用

      一、淬火类设备

　　频率在30KHZ左右，小者可淬直径10mm左右高精度小轴，淬层保持1.5mm以内，可淬直径250mm的大轴，也可淬直径500mm左右的齿轮。

　　1.各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。

　　2.各种汽、摩配件的高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

　　3.五金工具的高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

　　4.液压元件的淬火如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

　　5.各种电动工具齿轮轴的高频淬火处理。

　　6.各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

　　二、热锻设备

　　频率在16KHZ，可透热直径60mm左右工件。

　　1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。6.汽摩配件的热镦。2.各类机械零件的热镦。

　　三、钎焊

　　频率在25KHZ左右的设备，可焊接多种硬质合金刀具

　　1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。

　　2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。

　　3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊

　　四、热配合、热溶合设备

　　1.电机转子、水泵壳的加热，轴承套的加热。餐具塑料柄的热溶合等

　　2.铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等

　　五、退火类设备

　　可对各种机械零件进行整体或者局部退火处理，直径600的不锈钢容器进行拉伸退火

　　1.对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉

　　3.对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品

　　六、机床导轨淬火专用设备

　　1.超音频、小型化、大功率。

　　2.高淬火质量：电子管高频淬层太浅，尖角去易裂。可控硅中频淬层太深易变形。只有本设备获得高质量。

　　3.淬火速度快：可达400mm/分钟，双导轨可同时淬成。

　　4.技术成熟、专用水平、经验丰富，国内几十家机床厂在使用。