可燃气体检测变送器可以将空气中可燃性气体爆炸下限以内含量 （%LEL）浓度及有毒有害气体检测范围以内的百分含量（PPm）浓度按正比关系转换成 4～20mA 标准信号输出。再通过气体检测报警仪主机（也称二次表）处理并显示。当空气中被检测气体浓度达到或超过报警设定值时，气体报警仪发出声光报警信号，提醒有关人员及时采取预防措施，避免恶性事故的发生。
可燃气体检测变送器的检测传感器采用一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。它与二只固定电阻构成检测桥路。当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上，在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧，产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大，检测桥路输出一个差压信号。这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。它经过放大后，进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量（%LEL）转换成4～ 20mA 标准信号输出。
环境温度:-20℃~+60℃
相对湿度:≤90%R.H
工作电压:16～30VDC
工作电流:可燃气为 120mA
输出信号: 4～20mA 标准信号两线制输出(可燃气为三线制)
传感器 电化学传感器; 可燃气为催化燃烧式
响应时间 T90 小于 30 秒
重量:≤900g
安装方式:壁挂式
传输电缆:二芯屏蔽电缆(可燃气用三芯屏蔽电缆),
传输距离:≤1000m
1 变送器的地线应良好接地,接地电阻<0.5Ω。
2 安装时注意不要碰坏变送器内部电路及元器件。
3 联机使用时，要检查变送器和主机的连线是否正确，主机提供的电压是否在指定工作电压范围内。
4 每隔三个月标定一次(本公司可提供标准气体及 HL-02 型标气流量控制台)。
5 检测探头、防雨罩要定期清理,否则灰尘杂质堵塞透气孔使传感器灵敏度下降。
6 推荐使用Ф 6mm～Ф 10mm 的三芯屏蔽电缆，并根据变送器与主机之间的距离决定导线线径的截面积。
7 电化学传感器内有酸性溶液,用户不要自行拆卸,注意不要损坏其薄膜,如有酸液接触到皮肤,应立即用流水清洗10 分钟，然后就医。
1 安装位置
根据气体的比重及风向，变送器应安装在离气体可能泄漏地点处一米范围内，这样变送器的实际反应速度比较快，否则，有可能出现变送器安装处可燃气体或有毒有害气体浓度不超标，而泄漏点处局部气体已经超标，主机却不能报警的现象。
变送器安装距地面高度应大于30厘米以防水溅。
变送器安装探头应朝下。
2 安装方法
选好安装位置后，可以将变送器固定。固定的方法用户可以自行设计，这里介绍两种常见的方法：
当安装地点有直径在30～50毫米横向或竖向的管子时，可将变送器的四个固定爪贴紧管子，用2个固定片和4个M8螺丝（附件）将变送器固定牢靠。
如果用户要把变送器安在墙壁上，则需要自己准备一块安装板，将变送器固定在安装板上，再将安装板用膨胀螺栓在墙壁上固定牢靠。虽然安装的方法很多，但都要遵守一个原则：将传感器防雨罩的圆柱面指向地面。
变送器固定好后，用专配的（附件）内六角板手将变送器的上盖卸下，将三芯传输电缆从压紧螺母喇叭口穿入，再穿垫片、橡胶密封圈至壳体内。
将导线按标记分别接到壳体内对应的接线端子上，检查连线牢靠后，再将壳体中多余的电缆线抽出，将压紧螺母拧紧，压紧橡胶密封圈，抱紧电缆线（隔爆设计要求）固定。使用防爆软管时也可与本变送器直接联接。
各环节可靠无误后，将上盖用内六角螺钉上紧（盖与壳体不要有缝隙，同时注意盖的标牌方向）。根据用户现场条件，也可先把电缆接好，再将变送器固定。
3 主机与变送器接线方法
主机与可燃气体检测变送器均采用三线制，各仪器接线端子标记采用统一标记。电缆芯线最少采用三芯电缆。连接时一一对应。 为供电电压（主机提供DC12V）， 为4～20mA 输出信号， 为仪器地线，电缆线两头应做好标记。
可燃气体检测变送器采用低功耗传感器，具有体积小，重量轻，检测灵敏度高，技术性能可靠，使用寿命长等寿命。目前，大中型企业广泛采用计算机集散控制系统（DCS 系统），变送器输出的 4～ 20mA 标准信号可直接联接该监控系统。 该变送器广泛适用于石油化工、化学工业、橡胶、皮革、矿业、冶金、环境保护、消防、市政等部门及其它存在有毒有害气体及易燃易爆的场所，是防止有毒有害气体危害人身安全，防止爆炸事故的发生，实现安全生产的必备仪器。
