自动量热仪是一种测定在高压氧中完全燃烧的物质的发热量或者真空中燃烧的物质的发热量的测量仪器，自动量热仪具有显示和软件设置功能，可以方便的设置可燃物燃烧的环境并测量和计算相关参数，并具有较高的稳定性和精确度。
自动量热仪的主要功能有：复算弹筒热值、计算高低位热值、估算低位热值、计算平均热容量、计算干基发热量、计算平行样平均值、计算石油总净热值、工业分析计算。
1,采用单片机构成控制系统,结构简单,性能可靠,抗干扰能力强.
2,可自动加水,排水,搅拌,点火,采温,计算,校正,打印, 实现全自动化,避免了人为操作误差,准确度及精密度高.
3,实验自动冷却校正,对环境温度要求宽松,在提高实验准确 的同时,又保证该义器的长时间运行的稳定性.
4,实验后可换算打印高,低位发热量,更符合一般常规实验.
5,全中文显示,简单易操作.
先把标准重量的试样放在一个耐热,耐腐蚀坩埚中,将坩埚放在不锈 钢弹筒中,旋紧弹帽,然后向氧弹中充入氧气,压力约达 3.0Mpa, 再把它放进圆形筒中,当通电点燃弹筒内的试样后,试样燃烧产生的热, 由弹筒壁传导给内筒水, 根据水温的上升和量热系统 (包括水筒, 氧弹)的热容量,即可计算出试样的发热量,前述水套筒的水基本恒定不变, 实验过程中的水筒域外水套筒之间的热交换可通过适当的计算加以校正.
1 化验室应避免阳光直射，量热仪放在不受阳光直射的地方。
2 电源：AC220V±10[%] 50Hz±2[%]，配备良好的稳压电源或 UPS。仪器外壳应与大地良好连接。
3 合适的工作台面，和平整的地面，以摆放仪器并避免振动。
4 室内温度恒定，符合国标GB213 要求（半小时内温度变化应小于1℃， 1 天内温度变化应小于5℃）。
5 强烈热源，无明显空气对流，应避免室内人员过多。
6 室内装了空调，在避免空调形成的气流直接吹向仪器的前提下，建议24 小时开启空调确保恒温。
1 热容量标定步骤如下：
1.1 用天平称1g 左右的标准物苯甲酸，放入氧弹并充氧，将氧弹放入量热桶，盖好盖；
1.2 单击量热仪窗口中的设置下的开始测试系统设置；
1.3 选择氧弹编号；
1.4 将试验内容选为“苯甲酸标定热容量”；
1.5 输入苯甲酸的热值，点火丝热值；
1.6 根据需要输入其他参数。
1.7 单击开始试验按钮，输入样重等参数，点击确认后；系统启动试验并发一声“嘟…”响；
1.8 启动试验系统自动跳到温升曲线页显示当前的温度和温度曲线，同时在进度栏中提示当前试验状态，点火时发出两声“嘟…”响；
1.9 当听到三声“嘟…”响时，表示本次试验完成，系统自动跳到输出信息页将试验结果显示出来，并存盘记录；
1.10 热容量标定试验至少做五次。
1.11 测试完后，打开
2 发热量测试步骤如下：
2.1 用天平称好被测样品，放入氧弹并充氧，将氧弹放入量热桶，盖好盖；
2.2 单击量热仪窗口中的设置下的开始测试系统设置；
2.3 选择氧弹编号；
2.4 将试验内容选为“发热量”；
2.5 根据需要输入其他参数。
2.6 单击开始试验按钮，输入样重等参数，点击确认后；系统启动试验，并发一声“嘟…”响；
2.7 启动试验系统自动跳到温升曲线页显示当前的温度和温度曲线，同时在进度栏中提示当前试验状态，点火时发出两声“嘟…”响；
2.8 当听到三声“嘟…”响时，表示本次试验完成，系统自动跳到输出信息页将试验结果显示出来，并存盘记录。
1. 氧弹漏气：橡胶密封圈老化或磨损。
2. 搅拌器不转：搅拌轴卡死；线路不通；检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁；浆叶固定螺帽松动；浆叶角度不对（45左右）。
3. 点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样；点火丝或棉线与试样未接触好；两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极）；
4. 试样燃烧不完全：试样不易燃；氧气未充足。
5. 升降头合不上：升降轴上有异物；水位探针小孔内有水珠；桶上的小磁铁磁性不稳定；马达丝杆下的位置开关没正常启动。
6.全自动量热仪试验长时间不结束，环境温度过高，调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度。
每天试验结束后，应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。
1. 除试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：
①氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。每天试验完毕后，应进行一次清洗。
②弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
③弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。
⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过2年。
外套水筒：如不连续做试验，需将筒中的水放掉，保持内部清洁干净，不要使脏物掉入筒内。
