花岗石平板

    花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。花岗石取材于地下优质的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。

产品简介

    花岗石平板又称大理石平板、岩石平板、大理石平台、花岗石平台、岩石平台。采用天然的石材制成的精密基准测量工具,应用于仪器仪表、精密工具、机械零部件工作面的平面度检验,特别是用于高精度的测量方面。

    大理石平板选用“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材经机械加工和手工精磨制成,其表面光洁度极高说以在测量时能平滑移动,无滞涩感。这些石材都具备黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高等特点,并且具有耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点使其能够在更为广泛的工况中正常使用。


石材介绍

    花岗石主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色色泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。

    比重:2970-3070kg/m3

    抗压强度:245-254kg/mm2

    弹性磨量:1.27-1.47N/mm2

    线膨胀系数:4.6×10—6/℃

    吸水率0.13%

    肖氏硬度HS70以上。


产品优缺点

    花岗石平板是精密加工企业划线,检验的理想工具。

    大理石平台采用的天然大理石料经机械加工,手工精研而成。黑色光泽,结构精密质地均匀,稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。

    花岗石平板采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化,不变型等优点.花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。

    花岗石平板精度稳定、维护方便。这是因为:

    ①花岗石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;

    ②花岗石经长期天然时效,内应力完全消失,材质稳定,不会变形;

    ③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;

    ④不会受潮生锈,使用、维护方便;

    ⑤线胀系数小,受温度影响小;

    ⑥工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。

    花岗石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。岩石平板的外观及表面质量要求与检定方法


技术要求

    新制的应标有制造厂名(或厂标),准确度级别、规格和编号。

    岩石平板工作面应色泽均匀,不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象,且不应有磨痕、划伤、烧伤及影响平板准确度的其他缺陷。

    使用中的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。

    岩石平板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。

    检定方法采用目力观察和试验。

    平板规格/mm×mm 表面粗糙度Ra值/m ,工作面侧面准确度级别 00 0 1 2 3 各级 ≤400×400 ≤0.32 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5 ≤5 >400×400 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5

    岩石平板工作面与侧面的表面粗糙度应符合下表的规定

    项目 工作面 侧面表面粗糙度Ra值 0.4~0.8 ≤6.3

    常用表面粗糙度比较样块比较检定,也可用轮廓仪检定。检定时,在3个不同 部位上进行,取3次测量值的算术平均值作为被检面的表面粗糙度。


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