UV机是一款桌面型或是支架的传送带UV固化设备。
它已被广泛应用于地板、家具、木门、印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
一、光源系统
它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。
1．UV灯管 目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯，进口设备有一部分采用金属卤素灯。
1.UV灯功率的选择。
(1)UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等，同时油墨(光油)的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。
(2)UV灯功率一般要满足80～120W/cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。
(3)UV灯的大寿命一般为800— 1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同，在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上，保证一定的穿透力。 2. 反射罩
反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中，光固化的效率高，有利于厚墨层的油墨固化，可使油墨的深层完全固化。 在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。
(1)选材一定要选用铝材，而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢，因为不锈钢板在高温下会变成黑色，变黑后不但不会起到反光作用，还会吸光。反光效果好的当属镜面氧化铝板，其反射率可达80%以上，从而大大提高紫外线的利用率。
(2)形状反射罩的形状是要保证能够把 UV光聚集到一起，所以选用半圆弧的形状佳。还要注意UV灯管的架设位置，以保证它在焦点上。另外，反射罩是UV灯散热的重要通道，因此要把铝罩的外侧加工成散热器，增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用，而采用一些替代品来充当反射罩，甚至不安装反射罩，这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率，这样做不但不能从根本上解决问题，还会造成更大的电能浪费。
3.变压器变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够的输出电压，以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁；而输出电压过低，灯管又不能全功率工作，从而使紫外线输出强度不足。
4.电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿，影响到UV固化装置的正常工作。
二、通风系统 它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。
1．风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障；风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。 2．风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
3．排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到 UV灯管上，因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使油墨根本不能干燥。
三、控制系统 它是用来控制整个光固机工作的系统。
这里值得注意的是：
1．风机的控制好由温度自动控制(前节提过)，因为由人来控制可能会有疏漏，也不 够。
2.开机时应先开灯，2—3分钟后再开风机(风机不是温控时)。
3.关机后应当使风机继续运转，直至灯管和箱体冷却。
4.二次起动要等到灯管完全冷却再起动。
四、传送系统 它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。
这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑，一是充分固化，二是以佳的速度固化。佳速度选择方法是：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0．8就是佳速度。另外还应注意灯管的使用时间，因为随着Uv灯使用能量的衰减，速度也应随之调慢。
五、箱体
箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。
这方面应注意的是：要使箱体的表面平整，内部光线能够照射到之处应尽量设夹层，以免箱体外部温度过高烫伤人。外部不应有光线泄露。总之，为了使UV固化装置能够安全正常的运行，光固化达到佳的效果，以上几个组成部分都应注意，不可忽视任何一个环节。
UV机是紫外线固化机，其原理是通过紫外线照射液态材料表面使液态材料短时间内凝固。
其优点是凝固速度快，表面光泽度好。
UV机以它的性能迎合了现在市场的需求。象印刷烟盒、酒包装、磨砂标牌的UV磨砂油墨，固化快，砂感好。 用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着力强， 保定中天电子设备厂长期供应uv机。
比如UV透明油墨、UV发泡油墨、UV宝石油墨、UV冰花油墨等都离不开UV光固机。象CD光盘UV光固油墨印刷光盘，不破坏光盘。经光固机固化后，附着力好，收缩率低，耐磨性佳，色彩鲜艳，层与层之间结合力好。
根据用户的不同需求，市面上有不同型号的UV光固机，有专门印刷光盘的功率密度大的HT-15；用于大幅面磨砂、上光用的HT-600。另有HT-300B、HT-300C等多种光固机供用户选购。
1、全彩图像，一次完成，渐变色同样全面表现，定位，废品率可以控制为零。
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉。
3、适用于任何软硬材质，应用范围广泛。
1)想在什么上打就在什么上打，想印什么就印什么。
2)电脑自动设置图片，色彩个性调节，图片个性做图。
3)印刷速度人工可控调节，要快有快，要慢有慢。
4)印刷涂层，无须重新上色。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。
5、颜色方案可以根据个性调节，色彩可选，满足个性化印刷。
6、单件起印，大批量可全天24小时印刷生产。
7、电脑控制，数码输出，配有专业色彩管理软件，可以随时随地的改版。
8、UV油墨迄今为止印刷行业，抗褪色能力强（户外3-5年、户内10年以上），牢固性好的油墨。
9、一台机器顶两台使用，可打软质、硬质多种材料。
10、电脑控制，无人员依赖，操作人员无须专业知识，易学易懂，一名普通文员即可操作，大大节约了劳动时间、劳动力，达到了省时、省力、又轻松的效果。
11、UV环保油墨，不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激。
12、UV墨水无需使用溶剂稀释.
13、即打即干，1秒内光固化，立等可取，节约成倍的劳动时间。
14、耐水性强、耐溶剂擦洗，较耐酸性及pH≤10的碱性蚀刻液腐蚀。
一、uv机预热时间
预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。
二、灯管维护
1、UV灯的大使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。
2、UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
三、uv机速度调节
1、佳速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止，这时的速度乘以0.8就是佳速度。
2、另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
四、变压器、电容
1、变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。
2、电容器在使用后，如果维修一定要进行放电，以免电容放电伤人。
五、uv机紫外线会损伤眼睛和皮肤，开灯时请不要用眼睛直视灯管表面，同时不要让紫外线照射皮肤。
1、uv机在使用过程中，机械运转系统和电气控制系统如发生故障，找设备维修和电工进行修理，非专职人员切勿滥拆、乱动，以免发生意外和损坏器件。
2、维修保养要求：为能够延长机器的使用寿命，能够保证设备的正常动转和确保产品的加工质量，维修人员和操作人员应共同配合应做到下面几点：
(1)每次开机前应全面检查设备有无异常现象，如有异常应及时联系维修人员排除后再工作。
(2)经常检查转动构件运转情况，发现异常及时进行调整和维修。
(3)操作完毕及时清理检查机内有无残留污物，切勿用水冲洗机体和工作场地，谨防电器受潮，损坏和发生触电事故。去细纹眼霜排行榜不错补水效果好的爽肤水卸妆左旋肉碱哪个牌子好bb霜什么牌子的去黑眼圈眼霜好用
(4)UV固化机有高压稳流装置，操作人员工作时须穿绝缘鞋或地上放绝缘板，防止事故发生。
(5)定期擦拭UV灯及反光罩。灯管老化后，及时更换灯管，保证正常生产。
(6)每年至少进行一次大检修，将全部传动构件拆除，进行彻底清洗和重新加注润滑剂，装配传动构件时一定要使转动部件之间保持润滑配合。
1、全彩图像，一次完成，渐变色同样全面表现，定位，废品率可以控制为零。[1]
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉。
3、适用于任何软硬材质，应用范围广泛。
1) 想在什么上打就在什么上打，想印什么就印什么。
2) 电脑自动设置图片，色彩个性调节，图片个性做图。
3) 印刷速度人工可控调节，要快有快，要慢有慢。
4) 印刷涂层，无须重新上色。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。
5、颜色方案可以根据个性调节，色彩可选，满足个性化印刷。
6、单件起印，大批量可全天24小时印刷生产。
7、电脑控制，数码输出，配有专业色彩管理软件，可以随时随地的改版。
8、UV油墨迄今为止印刷行业，抗褪色能力强（户外3-5年、户内10年以上），牢固性好的油墨。
9、一台机器顶两台使用，可打软质、硬质多种材料。
10、电脑控制，无人员依赖，操作人员无须专业知识，易学易懂，一名普通文员即可操作，大大节约了劳动时间、劳动力，达到了省时、省力、又轻松的效果。
11、UV环保油墨，不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激。
12、UV墨水无需使用溶剂稀释.
13、即打即干，1秒内光固化，立等可取，节约成倍的劳动时间。
14、耐水性强、耐溶剂擦洗，较耐酸性及pH≤10的碱性蚀刻液腐蚀。
