压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差忽略不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号。
压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。
利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差忽略不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号。
1、接通电源红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
2、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
3、进入正常试验后，按有关标准进行操作测试。如JC474-92：水压在0.2MPa恒压2小时，增至0.3MPa，每隔1小时增加工作压力0.1MPa时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水，则关闭相应的控制阀。
4、当一组3个试件中所有试件的端面均有压力水渗出时，即可停止试验，记下每个试件的大水压作为计算依据。
5、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。
6、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
1、大工作压力：4MPa
2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)
模腔上口直径：Φ174.8mm
模腔下口直径：Φ185mm
高度：153mm
要求成形模几何尺寸(亦称副模)
上口直径：Φ175mm
下口直径：Φ185mm
高度：150mm
5、柱塞泵参数：
流量：0.16L/min
6、电动机：
功率：120W
电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、质量：≈220kg
