重锤式料位计可测量饲料、化学品、 塑料颗粒、 水泥、 石块、 PVC粉末、 骨料、 液体、 煤、 石灰石、 研磨塑料、 砂子、 粉末、 谷物、 油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。 优点:机械式测量，简单可靠，抗粉尘干扰能力强 重锤式料位计的量程大可达45.7米 重锤式料位计有多重防尘设计(防尘刷、进风孔、测量室隔离)，不受介质湿度、粘度的影响，重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响。重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青(高温)等特殊液体。
MONITOR 重锤式料位计人机界面多功能 HMI 控制 SMU 操作、模拟输出激活（如果配置），显示测量和计算数据，和执行/显示系统和传感器失效诊断。 该重锤式料位计通过了 CE 1010 认证，防止电磁波的干扰和产生；MONITOR重锤料位计人机界面的背光设计，NEMA 4 等级的外壳，适用于 -20℃的低温环境，自动、人工或自动/人工操作模式， HMI根据用户的输入数据计算和显示料位，体积值、重量值和百分量（参考体积/重量计算的使用），显示英制或公制单位包括英尺、米、磅、千克、立方英尺、立方米、蒲式耳（美制或英制）、加仑、升、美吨或英吨和公吨，显示物料名称（12个英文字符以内）。
MONITOR 重锤式料位计人机界面多功能 HMI 控制 SMU 操作、模拟输出激活（如果配置），显示测量和计算数据，和执行/显示系统和传感器失效诊断。该重锤式料位计通过了 CE 1010 认证，防止电磁波的干扰和产生；MONITOR重锤料位计人机界面的背光设计，NEMA 4 等级的外壳，适用于 -20℃的低温环境，自动、人工或自动/人工操作模式。除此之外，MONITOR重锤式料位计人机界面还有以下特点：
□ MONITOR重锤式料位计人机界面有16个通道可选
□ 与带RS485功能的SUM连接
□ LCD显示料位高度、体积、百分比
MONITOR重锤式料位计（主机）参数：
供电电压: 115 VAC or 230 VAC, 50/60 Hz
功率消耗: 6 VA 连续, 50 VA 间歇
操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)
介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）
测量范围: 45.7 m
测量速度: 0.3 m/s
精 度: <测量距离的0.25%
重 复 性: 30 mm
分 辨 率: 3mm
法 兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle
电气接口: (2) 3/4” NPT
钢 缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)
3/64 不锈钢（无护层） (123kg 张力)
1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)??还有多余的请咨询查找。
重锤式料位计可测量饲料、化学品、 塑料颗粒、 水泥、 石块、 PVC粉末、 骨料、 液体、 煤、 石灰石、 研磨塑料、 砂子、 粉末、 谷物、 油等。重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中，重锤式料位计通过专利的双光学传感器的计量，获取料位信号，并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。
重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃，光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染，重锤式料位计专利的光学测量系统，的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置，专利的绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。
减少埋锤几率
探测过程中，由于重锤在料仓中运行，注意不要断电，否则重锤停留在料仓中容易产生埋锤，出现故障。如重锤停在断电时的位置，当恢复供电时，电机将进行探测动作。同时首先将重锤提升到仓顶的位置，然后再进行探测动作。同时尽量避免在下料过程中探测，减少埋锤几率。
扫灰和注油
当重锤式料位计应用在灰尘大的场合时，根据情况应定期对箱体内部及除尘支架进行清扫，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出，并定期三个月向齿轮、丝杆注入甘油一次（乃低温的甘油好）。
数值不准
一次表上的干簧管离旋转磁钢偏近，使指示偏低，远则偏高，这时我们可以调整干簧管位置。
此外，重锤式料位计二次表每次更改设置，必须重新上电，才能保证设置成功，后金生仪表建议用户朋友选用手动探测，因为减少探测次数，可以延长料位计运行寿命。
首先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示"0.00"，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件:
手动探测
按手动探测按钮，进行一次探测:其过程如下:电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。
本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。
故障报警说明
●报警1:重锤不到顶
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住，应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住，而且埋住后还进行过探测，使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉，切记不可测量!直等到确认故障消除后再上电，到顶开关自动接上，恢复正常状态。
●报警2:上升无脉冲
首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好，到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升，电机是否损坏。
●报警3:下放无脉冲
首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查，进行相应处理。
●报警4:上升无到位
先检查上限位开关是否正常，上限开关和上限位断电开应为，首先接触的是上限位开关，在限位开关损坏的情况下，电断电开关才起作用，调整为限位开关先起作用。
