起动器采用单片微型型计算机控制，其独有的节电软件自动跟踪负载变化，通过对电流和功率因数的综合计算，控制输出电压，降低励磁电流，提高功率因数，实现节电。
CHR软启动器适用于交流50HZ,380V-660V 15KW320KW各种负载的鼠笼型异步电动机.
自检功能:启动前控制器首先对自身主要部件和漏电流进行检测,正常后再按设定的方式启动电机.
启动方式:阶耀启动,双斜坡启动,限流启动,电压斜坡软启动.(见下图)
停止方式：自由停车．电压斜坡软停车(可选)。
启动时间，停车时间可编程修改。
保护功能：
具有过流、过载、堵转、软启动器过热保护。
输入电压缺相保护，输出电流缺相保护，三相电流平衡度保护。
过载反时限保护：电机进入运行状态后，当电流大于1．2倍额定值时，控制器按照It2曲线启动反时限保护程序。
故障报警，自动停机或延时停机继电器接点输出。
故障记忆功能．可查询引发故障停机前的数据。
三路外部故障输入保护端子，用于扩展外加保护装置。
可方便的实现本机控制，本机和现场两地控制，PLC控制等。
大型LED电流表，电压表等多参数显示功能，自带计算机通讯接口(RS485)。
辅助触点：3对(240V，5A)触点可分别用于隔离接触署控制，旁路接触器控制起停指示，故障报警控制等。
启动时间，停车时间可编程修改。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2、3。
选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。
节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。
选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
JR1－4型
参数设置：键盘
状态显示：数码管
软起动基值电压：25％－75％额定电压
斜坡上升时间：1-60秒
电流限制值：100～450％电动机额定电流
突跳起动时间（电压为额定电压）：0-1秒
斜坡下降时间：1-120秒
切断电压：20－100％额定电压
节电运行：当电动机轻载时（≤50％额定电流）可节电
通讯功能：内置MODBUS接口，可外挂PROFIBUS通讯模块（可选件）或DeviceNet通讯模块（可选件）
保护特性
过载保护：有8条过载曲线可供选择
断相保护：装置进线或出线断相
工艺过流保护：80～300％电动机额定电流，时间1～30秒
工艺欠流保护：0～80％电动机额定电流，时间1～30秒
峰值过流保护：300～800％装置额定电流
相序检测保护：如果装置进线为逆序，则保护动作
限流超时保护：1～120秒
散热器过热保护：如果散热器温度超过80℃，则保护动作
过压保护：380-460V
欠压保护：150-380V
外部故障输入：可将软起动装置以外的故障信号输入到软起动装置以进行统一保护
继电器输出：
K11－故障继电器，故障时动作
K12－运行继电器，当有软起动命令时动作
K13－斜坡到顶继电器，电压斜坡到顶时动作
继电器触头容量：30VDC或220VAC时5A
防护等级：IP20
在正常工作条件下，装置运行所发出的噪声应不大于80dB（A声级）
1、本产品的安装和维护需由合格的人员进行。
2、严禁使用高压测试设备（如兆欧表）测试本产品的绝缘。
4、如果要求电动机可逆运行，可以在进线侧装一个反转接触器，注意不要装在软起动器输出侧 。
5、饶线型电动机转子串入适当的起动机电阻以提高起动转矩后，软起动器也可以用来起动饶线型电动机，当电动机达到全速并且稳定后，起动电阻应该被旁路，减小功率损耗。
6、严禁将功率因数补偿电容放在软起动器的输出侧，且在起动期间不能切换电容。
