金属分离器

原理

    就是把金属和非金属分离开的设备，主要是利用电磁转化原理，当电流通过线圈时会产生磁场，根据电磁转换理论，当一定的电流通过固定的线圈时就在线圈内产生稳定的磁场，该磁场会受到外界的环境变化而被破坏，主要是受到金属物体的破坏，破坏了磁场的稳定，磁场的改变又会引起电路电流的改变，从而得到一个改变的电流，该改变的电流就会被侦测到，并被放大，然后通过微处理器对前后（或保存的电流值）的电流变化比较，得到是否有金属通过，根据现在技术DSP的应用很快能分选出是否有金属通过和非金属通过。金属分离器的产品特点要求可快速分离各种金属如钢、铜、铝、不锈钢等。采用数码技术和 CPU 处理检测信号，具有极高的检测灵敏度和抗干扰能力。直接安装在生产设备上，可多重保护，以免金属粒子损坏设备。具有记忆和学习功能，能自动认识产品特点，有效排除产品效应。?符合医药行业（FDA)制造标准。可选的剔除装置。

    经过不断的更新发展，现在的金属分离机已经具有很高的智能化特点，并能灵敏的扑捉微弱的电流改变量，再将变化的模拟电流量处理就可以得到需要的信号，从而分离是否含有金属渣滓，以免危害消费者。

应用

    广泛应用于：

    1. 食品行业，医药行业，药物和胶囊兼用细微的粉末产品。

    2. 调料，添加剂或粉状原料进入下一步处理之前对其进行检测，保护后续设备.

    3. 药草、茶叶、奶粉和化学添加剂等细微的粉末产品对其进行质量检测.

    金属分离器的分类　　以被检测物品输送方式来划分，通常将金属分离器分为：通道式、落体式和管道式

    通道式金属分离器

    目前市场上常见的金属检出设备为通道式金属分离器，检测器的通道呈方形，一般都配以输送带机构，带有自动剔除装置，或者提供报警信号。输送带上的物品经过检测器时，一旦有金属其就自动剔除或停止输送。主要针对成品和半成品的在线检测，提供出货前的终检查。

    比如：袋装物料、盒装产品等。

    落体式金属分离器

    落体式金属分离器一般都带有自动剔除装置，所以习惯称呼落体式金属分离器，或者金属分离器。

    金属分离器对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属分离器的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。落体式金属分离器就是针对上述情况而被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状（塑料粒子等）、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属分离器时，一旦检测到金属杂质，系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便，效率高、稳定可靠等特点。

    一般的金属分离器都无法完整监控流体产品的整个生产过程，比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等，实时在线剔除金属杂质，确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用金属分离器来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。

    无论是食品、医药和橡胶工业，还是纺织、造纸、矿石和回收工业，我们都可以提供满足其要求的金属分离器或分离器。除上述的通道式、落体式和管道式三种主意形式以外，还有适合风送真空输送的管道式、平板式等。

    平板式：

    通常用于检测厚度比较薄，但是宽度和长度比较大的产品，比如纺织布、挤出的片材。其首要目的是保护下游设备，比如切割刀具、压延系统等；同时，提高产品。

    金属分离器和分离器通常不受安装方向的影响，可以水平、垂直和斜置安装，几乎可以安装到生产过程的任何一个位置。

    金属分离器特性和概念：

    金属分离器的性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

    由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属分离器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

    为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属分离器以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿

    球状物有重复性，小的表面积，对金属分离器而言也难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

    在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为了防止系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。

    金属分离器功能来划分

    1）全金属分离器：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。

    2）铁金属分离器：只能检测到铁质金属，俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰

特点与技术参数

    应用特征

    检测产品 大颗粒状疏松质产品

    粗粮(颗粒直径> 6毫米), 薄片状的, 纤维状的, 易碎的, 潮湿的, 融合 自由直落与倾倒式输送

    传送装置 塑料工业,食物工业,化学工业,药物工业,其它工业

    典型适用范围 食品行业：检测爆米花、脆玉米片、薯片、坚果、水果和汤面们 化工行业：检测混合物

    设备描述

    金属分离系统可通过回旋漏斗清除自由下落的散装材料中磁性和非磁性的金属杂质(钢、不锈钢、铝等),而不对产品处理造成任何干扰。这已被证实特别是对谷粒、轻薄、易碎含纤和潮湿的散装材料中的杂质高度有效的清除方法。

    金属分离系统是特别设计以满足严格的卫生标准，因而特别适用于食品、化工和制药行业。

    设备优点

    含有长纤维的产品不会堵塞排出设备。

    可以避免紊乱和产品结块(轻而薄的产品)

    卫生设计，排出装置防锈防水

    可避免长时间的产品积淀和结块发霉

    通过清理薄片可以快速而简单的清洁

    系统组成

    探测系统 双通道金属探测圈

    环形孔径

    控制系统 微处理机控制器

    选项 多功能处理机控制器

    多频率技术

    分离系统 摆动式料斗 供选择的特性 警报

    21EHERO-1000Z检测灵敏度：

    Fe ≥φ0.3mm

    SUS ≥φ0.5mm

    技术数据 标准宽度 毫米 50,80, 100, 120, 150, 200, 应用上的尺寸

性能与参数