气动阀门执行器

    气动阀门执行器以压缩空气为动力,是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸

描述

    气动阀门执行器以压缩空气为动力,是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动隔膜阀、气动调节阀等气动系列角行程阀门的驱动装置。是实现管道远距离集中或单独控制工业自动化管路的理想装置。可根据用户需要,在气动执行器上安装电磁阀、定位阀(开度指示)、回信器、过滤器、减压阀、各种限位开关及手动操作装置。

主要技术参数

    1.使用介质:清洁、干燥、且不含腐蚀性的压缩空气

    2.工作气源压力:0.4-0.7MPa

    3.工作环境温度:标准型:-20℃-+80℃

    高温型:-20℃-+180℃(瞬时可达200℃)

    4.回转角度:90+-3

    5.电磁阀电源:AC220V或DC24V, 可按用户要求。

    6.输出扭矩:GT双作用执行器

    GT弹簧复位执行器


传动结构原理

    当压缩空气进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随B管咀气体推动双活塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿条顺时针方向转动90℃,阀门即被关闭。此时气动执行器中间,的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。

    单作用(弹簧复位)气动执行器A管咀为进气口,B管为排气口(安装消声器)A官咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。


气动阀门型号的选择

    1.双作用气动执行器的选择:

    选择双作用执行器,查找双作用气动执行器扭矩表,根据需要的扭矩值,再增加10%的安全值,然后根据气源的工作压力,查找扭矩表,则得准确的GT型号。例如:控制一个需要200Nm扭矩的阀门,考虑安全因素增加10%达到220Nm,可选择GT127×90型号的执行器(在0.5MPa时提供275Nm的扭矩):或选择GT118×90型号的执行器(在0.6MPa时提供252Nm的扭矩。 

    2.弹簧复位执行器的选择:

    选择弹簧复位执行器,应根据需要的扭矩值,再增加20%的安全值,在弹簧复位扭矩表内的弹簧扭矩栏内,查找一个刚好比安全值一些的扭矩值,根据气源压力,即可找到准确的GT单作用执行器的型号(此值应比弹簧扭矩大一些)。例如:控制一个需80Nm扭矩的阀门,为了安全,增加扭矩的20%得到96Nm,在标有弹簧扭矩的栏内GT127+90°K4这一行找到100Nm的值,沿着该行向右找,在标有0.5MPa的栏内找到107Nm的扭矩值,所需执行器的型号为GT127+90°,K4,所需气源压力为0.5MPa。

    缺点  

    控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置


优势与缺点

    优势:

    1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。

    2、有正、反作用功能。

    3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。

    4、输出力与操作压力有关。

    5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。

    6、不便实现分段控制和程序控制。

    7、检修维护简单,对环境的适应性好。

    8、输出功率较大。

    9、具有防爆功能。

    缺点:

    控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置。


相关百科